近年来，天山股份积极倡导绿色工业，抢占循环经济发展的制高点。把化工和建材两个毫不相干的产业“链接”在一起，用工业废弃物电石渣代替天然矿产石灰石生产水泥，年节约天然矿产资源近200万吨。
天山股份深入贯彻节约资源和保护环境为己任，大力倡导节约能源，降低温室气体排放强度，发展循环经济，推广低碳技术，始终坚持把企业建设成资源节约型、环境友好型企业作为加快转变经济发展方式的着力点。 “十一？五”期间，天山股份累计投入10多亿元用于环保治理和更新固体废弃物处理。粉尘、二氧化硫排放指标符合国家标准，固体废弃物逐步实现零排放，提升改变了水泥行业传统的改变，向着绿色环保产业发展。在产业链中，公司不断的延伸，产业上游成为钢铁、电厂、化工等行业的终端废物的处理，特别是协同垃圾和污泥的处置，都取得了良好的社会效益。近年来，天山股份水泥企业纷纷按照“花园式”工厂设计、建设。做到了环保优先投入，企业各项环保措施齐全，每年消化大量城市垃圾，同时在生产区大量种植草皮、花木，绿化系数达２０%以上，按照“花园式”工厂的目标开展建设及管理。改变了人印象当中水泥企业高污染、高耗能的不良印象，树立了水泥企业环境保护的新形象，有力地促进了企业健康、可持续发展。
在天山股份米东公司，国内首条100%利用电石渣代替石灰质天然原料配料的新型干法生产线像往常一样忙碌。今年一季度，该生产线电石渣制水泥熟料30.49万吨，100%完全消化了中泰化学的工业废渣。
天山股份米东公司是目前国内最大的100%电石渣制水泥生产线，我手里拿的就是刚刚生产出来的水泥熟料，它的原料是中泰化学生产出的废弃物电石渣，把电石渣变废为宝，不仅降低了企业生产成本，而且节约了国家资源，同时减少了工业污染。
据了解，天山股份米东公司水泥产品工业固废接近90%，年消化湿电石渣250万吨，炉渣、粉煤灰、脱硫石膏等其他工业废渣30余万吨，可节约天然矿产资源近200万吨。从理论计算，以电石渣生产1吨水泥熟料比石灰石资源生产1吨水泥熟料减少0.528吨二氧化碳。按企业年产160万吨水泥熟料生产能力计算，年减少二氧化碳排放量84.5万吨。
循环经济更大的体现在社会效益。据我们测算仅上游企业产生的废渣处理费用每年可以节省一个亿以上，这个社会效益明显大于经济效益。“从”资源——产品——废弃物“的传统工业模式转变为”资源—产品—废弃物—再生资源“的新型工业模式，变废为宝，实现了循环经济。这些年天山股份加大了工业废渣的综合利用，仅2011年全年消耗工业废渣450万吨。
在江苏溧阳、新疆乌鲁木齐，天山股份大力开展的水泥窑协同处置工业废渣，城市污泥、垃圾等项目，已成为天山股份发展循环经济，担当社会责任的标杆项目。
据悉，该公司目前在米东一、二期基础上投资10亿元，在阜康新建第四、第五条电石渣制水泥生产线，同时还将电厂产生的粉煤灰、炉渣等工业废渣实现再利用。另外，我们正投资9.8亿，建设利用回转窑协同处置乌鲁木齐城市污泥、垃圾项目。目前，该工程已经正式实施。
