实现转型跨越发展是国有煤炭能源企业面临的重大课题。晋煤集团经过反复调研和深思熟虑，以大企业集团发展的战略高度，从晋煤集团科学发展的要求出发，探索出晋煤集团六大转型实践路径，初步走出了独有的"晋煤转型模式".
一、以"煤"转型，继续稳固煤炭主业核心地位
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司（简称晋煤集团）具有五十多年煤炭开采历史。改革开放以来，晋煤集团不断创新发展思路，逐步由单一的无烟煤生产企业向无烟煤与主焦煤生产企业迈进。2010年，山西煤炭资源整合重组风起云涌，各大企业亿吨煤炭生产基地建设紧锣密鼓，资源整合的集结号频频奏响。那么，晋煤集团如何紧跟亿吨基地建设步伐，为企业迈步百年奠定良好的基业？晋煤人历来有其独特的思考和见解---"以煤为基，多元发展",作为煤企集团的"基"还在煤炭，要以"煤"为基础、基业来构筑转型的大格局。为此，必须坚定不移地加速推进煤炭主业做强做大，实现均衡生产，提升"造血"能力。2010年以来，晋煤集团紧扣煤炭生产"紧平衡"的特点，不断提高单产单进水平，提升安全生产保障能力，严格控制生产成本，精心组织生产外运，煤炭主业平稳快速发展，全年优质无烟煤的产量占到全国的9%以上。晋煤集团坚持"矿井自保、区域互保、公司协调"的原则，统筹兼顾，科学布局，进一步强化了三个1500万吨煤炭生产区域的协调互补。2011年，晋煤集团遵循"老矿稳产、新井建设、资源整合"三路并举的思路，促进煤炭主业健康发展，巩固了煤炭主业的核心战略地位。
针对老矿资源即将枯竭，后备生产力不足的情况，晋煤集团扩大化工煤，增加用户急需的喷吹煤，适度调整电煤比重，并按照市场煤质要求加强选煤、配煤，保证利润稳定；同时规划投资275亿元，重点建设6对现代化大型矿井。2011年开工建设的东大、巴愣、郑庄3座矿井产能合计1600万吨/年，全年累计完成投资十几亿元。
晋煤集团加快资源整合步伐，百余座整合矿井正逐步复产复建，整合矿井产能合计3200多万吨/年。为保证整合矿井全部投产后，产用需各环节实现最大优化。晋煤集团根据整合矿井的分布区域，积极筹建5个现代化煤炭配送中心，被列为省重点工程，规划总投资53.3亿元，目前有一个配送中心已开工建设，服务周边9座整合矿井。其余4个配送中心2012年开工，2015年全部竣工。
寺河、成庄、赵庄、长平作为晋煤集团目前煤炭生产的骨干矿井，均为高瓦斯矿井，如何释放这些矿井的生产能力，实现高产高效一直是广大干部职工努力追求的方向。2011年，晋煤集团继续加大瓦斯治理力度，坚持"采煤采气一体化"和"三级瓦斯治理模式",探索实践"井上下联合抽采技术",使瓦斯超限次数同比下降了85%,有效实现了高瓦斯矿井低瓦斯条件下生产。
得力的措施，有效的手段，成功助推晋煤集团2011年煤炭产量迈上5000万吨平台。"十二五"期间，晋煤集团将坚持"固煤"方针，巩固煤炭产业基础地位，通过"现有矿井'稳产、改扩'、整合矿井升级改造、新建矿井加快推进、更高层次兼并重组"四大举措，加快实现衰老矿井接替和"亿吨基地"建设，力争"十二五"末形成亿吨能力框架。
二、以"化"转型，强劲推动煤化工产业快速发展
世纪之初，晋煤集团成功挺进煤化工产业，走出了一条具有鲜明特色的发展道路，建成了全国最大的煤化工企业集团。站在新的历史起点上，集团领导清楚地意识到：随着固定床间隙气化技术的逐步淘汰和禁止，不尽快找到先进适用的造气工艺，优质无烟煤块作为化工造气精品原料的传统优势，势必日渐丧失、风光不再。集团及时提出──坚持循环化、多联产、高端化，在更高层次上推动煤化工产业的转型跨越发展的新思路。
2011年，晋煤集团充分利用"晋城矿区优质无烟煤是化工造气精品原料"的资源优势，以煤为媒，延伸"煤-气-化"产业链，持续巩固现有基础化工总量，煤化工总氨产量突破1200万吨，在黄淮地区和长江中下游地区八个主要产粮大省拥有化工公司，形成了1290万吨/年的总氨产能、1120万吨/年的尿素产能。积极进军现代煤化工产业，形成了110万吨/年精细化工产能。同时，依托世界第一套煤机甲醇合成油示范工厂"10万吨/年煤制油示范工程"的成功运行，正在建设以油品为主的"煤电油化运循环经济化工工业园项目",化工产业营业收入占到集团的"半壁江山".
为让煤化工产业保持持续健康发展态势，晋煤集团组织企业内外煤化工领域专家，组建了企业自己的煤化工专家委员会，每年针对急需解决的迫切问题进行研讨、交流。每年还坚持开展立标、对标活动，引导各成员企业查找不足，持续提高；支持煤化工板块内企业互动，经常开展技术交流；重视新型技术的产业化、工程化；研发团队不仅包括基础研究、工程研究的专家，还包括工程师和操作人员。按照品种、报价、调配、信息、队伍、销售"六统一"的发展方向，逐步建立了统一的煤化工销售体系，增强了对外销售合力，提升了基础化工产品的市场和行业话语权，有效彰显了板块竞争优势。
面对未来，晋煤集团科学谋划，确定了"十二五"期间"稳肥"、"扩化"的基本思路：稳定基础化工总量，保持产量的优势地位不变，因地制宜适当上马精细化工项目，新建现代化、园区化、高端、新型、大型煤化工项目，力争到2015年，形成合成油产量100万吨/年、烯烃产量120万吨/年、部分精细化工产品，以及2300万吨/年以上的总氨产量。
三、以"气"转型，率先引领煤层气产业大开发
煤层气是煤炭的伴生资源，既是煤炭安全生产的最大隐患，也是一种不可多得清洁能源。晋煤集团所在晋城矿区西部区域煤层瓦斯含量高，吨煤瓦斯含量平均在16.6立方米以上。特别是全国首座高瓦斯条件下的千万吨级现代化矿井─寺河矿东井，矿井每分钟绝对瓦斯涌出量高达497.8立方米，属世界罕见。1993年以来，随着企业煤炭主业的西移北扩，晋煤集团全面步入了高瓦斯矿井行列，目前共有15对高瓦斯矿井和1对煤与瓦斯突出矿井。面对高瓦斯对矿井安全生产的极大威胁和制约，晋煤集团结合矿区瓦斯赋存特点，积极变"被动防御瓦斯灾害"为"主动开发清洁能源",创建并实施了"瓦斯地面预先抽采"、"井上井下同采，抽采利用并举"、"采煤采气一体化，开发利用商业化"等一系列重大举措，在综合治理矿井瓦斯的同时，推动煤层气产业迅猛发展壮大，成为全国最大的煤层气开发利用企业。
2011年，晋煤集团本着"对内治理瓦斯，服务矿井安全生产；对外加强合作，积极协助各煤矿企业治理瓦斯，通过井上下联合抽、煤矿井下抽，使高瓦斯矿井在低瓦斯条件下生产"的思路，先行先试，大胆创新，建设了国内最强的山西煤层气工程研发中心，其自主研发的"井上下抽采技术",使煤层气抽采提升4倍以上。2011年以来，杜绝了瓦斯伤害事故，瓦斯超限次数同比下降了85%.晋煤集团充分发挥全国规模最大的地面煤层气开发示范工程、全国最大的井下瓦斯抽采工程、全国最大的煤层气燃料供应系统优势，形成了煤层气勘探、抽采、输送、利用等完整的产业链。
晋煤集团抓住山西省"综改试验区"各项政策与工作先行先试的历史机遇，利用自身瓦斯治理与煤层气开发掌握国内领先技术的优势，积极实施走出去战略，与阳煤集团、焦煤集团、襄矿集团、中石化等企业合作，在三晋大地掀开了"气化山西"的新一轮热潮。
2011年，晋煤集团井上下煤层气抽采量突破20亿立方米、利用量突破13亿立方米。其中，地面煤层气抽采量超过12.5亿立方米，约占全国的60%,连续四年保持全国第一。集团先后在晋城、阳泉等多个矿区，累计施工地面煤层气井3300余口，其中，阳泉矿区600余口井，西山矿区400余口井，形成了20万立方米/天的煤层气抽采能力，已经实现向太原输送煤层气，迈出了"气化太原"的坚实一步。同时争取建设符合条件的加气站，为"气化山西"战略的实施争做贡献。
晋煤集团还加快建设煤层气管道、加气站、煤层气液化站与压缩站等重点建设项目。其中，"晋城北石店-长治苏店煤层气"管道，累计完成投资3亿多，目前正在试运行；"古交-清徐"管道已与2011年6月开工建设；90万立方米/天（一期30万立方米/天）煤层气液化项目，目前主体工程已经完工，主要设备安装完毕。
通过实施CDM（清洁机制）项目，晋煤集团在第一个炭减排期（2008-2012年）已获收益1088多万美元，到2013年全部到账后，总计可获收益1亿美元。同时，公司积极参与国内煤层气产业标准制定工作，2011年，国家标准化委员会正式颁布由晋城煤业集团主要参与起草的GB/T26127-2010《车用压缩煤层气》国家标准。
"十二五"期间，晋煤集团将力争实现120亿立方米/年的煤层气抽采能力，100亿立方米/年的煤层气抽采量。
