日前，阳煤集团五矿选煤厂综合队抓住近期五林井煤炭产量较低，全队生产压力小这一时机，对全队所有设备进行系统检修，同时还大搞内部挖潜，进行了一系列的环节技术改造。
组织更换了长230米DN100mm的架空井下水钢管，保证了补水系统畅通无阻;对旧女澡堂废旧蓄水池进行了扩容改造，修复了一台污水泵，使井下水能源源不断地注入蓄水池，以备洗煤生产时返回洗水系统复用。仅此一项，全年就节约生活用水 16644 吨，节约价值近 136000元。
下大力整修了711#、712#两部装车末煤铸石溜，将原来磨损严重、故障较多的两部刮板机80米轨道进行了更换，并将轨道固定方式由中间改为两边，从而增加了稳定性，减少了事故的发生;更换了711#、712#两部新式防爆电机，对绝缘老化的40米控制电缆进行了更换，使末煤装火车的速度大大提升。
组织人员对涝坑和备用涝坑进行了彻底清挖，冲洗了601#浓缩机耙架，彻底清除了耙底杂物，保证了煤泥水系统正常运转。
对313#块碳分级筛的筛板固定方式进行了改造，将原来的U型钢改为10#槽钢，从而增强了振动筛的稳定性，延长了筛板的使用寿命，减少了事故的发生。
将原煤配电室两台DW16-2000万能断路器更换为使用寿命长、短路分断次数多、灭弧能力强、真正实现零飞弧的NAK1-2000万能真空断路器，使配电室的电气配置更趋合理。
通过以上改造，既增加了洗煤系统的弹性又整合了系统的流程，还提高了全队的生产预控能力，为迎接五林井产量回升打下了坚实的基础。
