当前，蓝焰煤层气公司面对煤层气销售不旺、生产经营任务繁重、安全压力增大等各种挑战，立足生产实际“提效率、降成本”，与企业共渡难关。
连出实招扣向效率“靶心”
四季度，为确保气井高产稳产，蓝焰煤层气公司连出实招扣向效率“靶心”。在单井管理上，该公司按照“一井一策”的原则，在气井运行率、平衡率等方面下功夫，并按照连续、稳定的排采思路，准确计量液面、功图、产水量、产气量等生产数据，合理调整冲程、冲次等运行状态，使气井处于高产稳产状态。
为破解气井运行难题，蓝焰煤层气公司对气井进行分类管理，将单井分成重点井、稳产井、故障井三类。对重点井总结排采经验，研究气井稳定排采规律，组织技术员定期对各工区煤层气井生产情况进行检查，提高气井质量;同时充分利用井下压力计、窥视仪等设备，继续加大对产气不理想气井的研究和管理，对液面较高的井，采取提高冲程冲次、更换抽油机等措施来降低液面;故障井则由生产技术部统一制定修井计划，进行气井维护及早恢复故障井运行，保证稳定供气。
激活全员推向降本“深层细胞”
为将生产成本降到最低点，蓝焰煤层气公司发动职工全员献计献策，寻求降本增效新办法。各工区组织开展“提效率、降成本”大讨论，推广有价值的“金点子”。在气井维护中，黄油是必不可少的，潘一工区机电班组为降低生产成本，将黄油分类使用，高速黄油用于电机轴承、曲柄轴等轴承连接部位，普通黄油则用于其他日常维护，对废旧机油进行过滤再生利用。同时，加强对抽油机维护保养、保持配种平衡等以减少机器磨损坏死;对所管辖区域的各个单井和集输站数据和日常运行的把握，做到有异样及时发现，有变化及时掌握，在一定程度上减少对压力表和流量计的使用量，确保将降本深入到生产工艺中的每一个“细胞”。
此外，蓝焰煤层气公司还用“透视镜”关注修旧利废环节中每一个细节，坚持“能自制的不外委加工，能维修的不报废，能再用的不丢弃”的原则，在废旧油管和配件库设立修旧利废站，大到电机、调速器，小到电缆沟、螺丝钉等进行及时回收，并对生产过程中的报废产品、废油、机电材料等进行分类处理，对可循环使用的材料进行维修、保养。
