今年以来，面对煤价普遍下滑的市场形势，峰峰集团积极优化产品结构，大力实施精煤战略，努力增强抵御市场风险的能力和市场竞争力。截至10月底，累计生产精煤819.1万吨。

该集团强化生产组织，加强对入洗原煤调运和洗煤生产的监控和调度，实行日调度、周协调、月例会制度，及时平衡解决精煤生产及调运过程中存在的困难和问题。合理制定入洗原煤调运计划目标，并根据入洗矿井的生产能力科学分解，按月考核、按季兑现，积极引导各生产矿井实现均衡生产。运销部门为做好原煤调运工作，加大与铁路部门的沟通协调，强化专用线路和机车、车辆的维护工作，同时从车辆的装、编、发等细节入手，使每列车发挥最大运输效率。

该集团牢固树立产品质量意识，加大对入洗煤质量的管控力度，完善相关管理制度，严格奖惩兑现，充分调动各原煤入洗矿从源头狠抓原煤质量的积极性。加强各洗煤厂洗选生产的过程管控，将质量责任层层分解到个人和班组，跟踪检查各项指标完成情况，有效确保精煤质量稳定、可靠。有关人员还定期对各洗煤厂矸石带煤和尾煤灰分进行抽查，最大限度降低煤炭损失。

该集团马选厂为确保生产系统平稳运行，分别制定了7个生产预案和9个设备管理预案，对生产过程、机电设备检修、抢修过程做到了预案管理全覆盖。万年矿以市场为导向，精心调试所属洗煤厂的原煤洗选系统，对压滤车间进行升级改造，大幅增强了煤泥处理量，为烧结精煤高产提供了基础。大淑村矿洗煤厂根据入洗原煤煤质的变化情况，适时调整重介悬浮液的密度以及分选压力，在确保精煤煤质合格的前提下，稳步提升了精煤回收率。