“目前，我们已经确定了焦化行业23家供排水治理和9家焦炉烟气排放治理的典型企业，进行技术和企业实践跟踪，确认效果后将向全行业推广。”21日上午，中国炼焦行业协会会长崔丕江在“全国煤炭深加工及焦化产业绿色发展研讨会”上如是表示。
据了解，严重产能过剩和严酷市场竞争促使部分企业退出已成大势。崔丕江说，“十二五”期间，全国已淘汰落后焦炭产能8016万吨，新建常规焦炉175座，新建投产的焦化项目与淘汰落后产能双措并举优化了焦炭与化工产品的结构，有效推进了节能减排。
据介绍，常规焦炉生产气化焦再制取甲醇、天然气及合成油，是焦化企业转型升级、调整产业结构的重要途径。中国炼焦行业协会首席专家杨文彪指出，利用焦炉剩余产能和干馏对煤炭实现分质利用技术优势，探索对褐煤等非炼焦煤资源的加工，为工化生产提供“优质碳源和氢源”和对炼焦生产的煤焦油等特有资源深加工，将是炼焦行业转型发展的重要方向
中国化工报呼跃军 ：三座大山逼焦化业“五步走”
“当前焦化行业陷入市场大幅萎缩、环保压力陡增、流动资金短缺的困境中，直接导致大量焦化企业生产经营日趋艰难，未来的出路在于实施‘五步走’战略。”6月21~23日，由中国煤炭加工利用协会与内蒙古乌海市政府联合举办的全国煤炭深加工及焦化产业绿色发展研讨会上，中国炼焦行业协会会长崔丕江这样表示。
崔丕江认为，严重过剩的产能和残酷的市场竞争促使部分企业退出，已是不可避免、大势所趋。“十三五”期间，焦化行业的发展必须实施“五步走”战略。一是加强集约化发展，强化联合和共享，完善和提升焦化园区内集约化和公共服务功能。二是要大胆探索实践焦化产品多元化、分质化发展，以化产物规模化、高端化发展为方向，差异化发展冶金焦、铸造焦、气化焦、民用清洁焦、滤料等多元产品，如充分利用焦炉气中含有大量廉价氢源的优势，适度发展气化焦就地耦合气化合成生产甲醇等下游深加工产品。三是推进全流程成本优化，用好“两化融合”“互联网+”、大数据、云平台、物联网等新技术。四是切实加强节能减排工作，否则就只有关停一条路。五是加强精细化管理和优化人才队伍建设，努力开展技术创新、管理创新和商业模式创新，在创新中谋求发展。
“焦化行业也属于煤化工范畴，它的转型发展应当纳入我国煤化工的整体发展中通盘考虑。一直以来，焦化企业只盯着焦炭这个单一的产品，对化产物部分的价值发掘没有认真重视，而未来的市场需求更多转向化产的精细加工产品，焦化企业必须进行全产品的高质高效利用，扭转高值产品低值、低效处置的旧理念。同时要借鉴大量已经成熟的现代煤化工工艺技术，提升焦化产品的精深加工水平，尽量多、尽量好地获取焦化化产物产品。”中国煤炭加工利用协会副会长张绍强说。
“目前焦化行业一半以上的企业亏损。只有具备区位市场优势，成本控制较好，资金流充足且管理水平较高的企业才能盈利。”内蒙古源通煤焦化公司焦化厂厂长王英告诉中国化工报记者。
此外，与会专家还建议，我国油气供应严重短缺，而焦化行业副产了大量油气和油气基化学品，因此政府部门应大力支持多元化分布式能源发展，为焦化企业高质高效利用焦炉气创造条件。如果国家进一步明确相关清洁能源利用的政策和产品标准，更加开放市场准入条件，那么常规焦炭转产气化焦将成为一个好的调转方向。
