国之重器，破局而出！近日，由中国煤科信息公司承担的国能陕西神延煤炭《西湾露天煤矿大型露天矿用连续采煤机研制与示范应用》项目顺利完成联调联试，标志着我国在以露天连续采煤机为基础的成套装备在露天煤矿连续采煤工艺中实现又一重大突破，为露天煤矿的绿色开采注入硬核动能。

该项目作为国家能源集团陕西神延煤炭有限责任公司的重点科研项目，自2021年启动以来，历经五年的技术攻坚，攻克了“硬质厚煤层高效截割、露天工况冬冷夏热的环境适应性、多设备的自动跟随与协同控制”等多项行业难题。项目借鉴了井工煤矿连采掘进系统思维，创新性地采用“以大型连续采煤机为基础，配套自移式转载机、自移式卸料车、自动卷缆车以及半移置式带式输送机，统一采用10kV的供电电动驱动模式，打造了集采煤、破碎、装运于一体的成套装备体系。

该项目自2025年2月在西湾露天煤矿试采工作面启动以来，项目组制定了详细的工业性试验方案，本着“先单机后多机、先简单后复杂、先就地后远控的”分步实施原则进行调试。项目团队不畏艰辛、长期扎根现场、紧密协调，战严寒、斗酷暑，克服了夏天雨季、冬天严寒等不利因素，展现了顽强的拼搏精神和团队的凝聚力，用实际行动诠释了坚韧不拔、使命必达的担当，确保了项目如期推进，实现了既定的目标。

安全管理贯穿项目始终。为保障连续采煤工业性试验的安全稳定运行，公司高度重视安全管理工作，项目组多措并举，组织开展新设备、新工艺专项风险辨识并形成评估报告，编制了《连续采煤作业规程》《设备检修规程》《高风险作业安全管控措施》等安全管控措施，邀请外部安全督导进行现场安全体检、建立健全现场试验人员责任制及责任清单，全面筑牢安全工作根基。

在项目前期推进过程中，项目组结合现场实际运行效果，累计完成100余项小改小革，在单机设备调试期间累计出煤约10万t，验证了单机设备的安全性、稳定性、可靠性。

目前，该成套系统已完成联调联试，具备工业试运行条件。下一步，中国煤科信息公司将持续优化开采工艺设计、装备性能，提升现场操作及运维水平，以此保障成套设备的工业性试验顺利进行，为该项技术成果产业化积累重要的实践经验。