近日，山东能源淄矿集团唐口煤业在930矸石仓成功设计了一套推车机，节省了资金29.58万元。
据了解，该公司根据现场生产需要，不断找寻现场“废旧素材”。利用副井口“退役”的液压马达驱动装置，对照现场量体裁衣，对该装置的尺寸、管路构造等进行全面维修改造，使之“再上岗”。组织维修人员用12#槽钢制作了160m跑道，用废旧钢轨制作固定跑道的铁枕木30条。在前期试验中，由于自主设计的推车机推齿高度不够，推车效果不理想，利用5*7*10mm的垫板抬高跑道高度，使推车效果达到理想状态。制作了60个铁三角，将所有铁枕木与轨道连接，起到固定作用，解决了推车机经过弯道时产生推力冲坏跑道的难题。“借力”930翻矸系统现有液压泵站，引出2条液压管路安接到驱动装置上，解决了推车机的动力提供问题，省下了一台液压泵站的投入。通过在推车机前后安设闭锁装置，改造控制线路，达到了PLC编程的控制效果，实现了推车机“限位”运行，确保了推车机安全运行。
自930矸石仓推车机投入使用后，替代了一部电机车，节省了1名电机车司机。
