党的十九大报告强调，创新是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。这为新时代加快建设创新型国家和世界科技强国指明了方向。煤炭工业可持续发展，需要将“科学技术是第一生产力”真正内化于心、外化于行；煤炭革命，更需要依靠科技创新实现从“量的崛起”到“质的繁荣”。为了使“科技兴煤”的理念更加深入人心，中国煤炭工业协会与本报共同对2017年煤炭科技事件进行梳理，评选出煤炭科技十大新闻。
1.煤制油品/烯烃大型现代化煤化工成套技术开发及应用项目获大奖
事件：2017年12月，国家科学技术奖励工作办公室发布消息，由神华集团等21家单位共同完成的“煤制油品/烯烃大型现代煤化工成套技术开发及应用”项目获2017年度国家科技进步一等奖。该项目以国家“863”相关课题为支撑，形成具有自主知识产权的百万吨级煤直接液化、60万吨级煤制烯烃成套技术。首创了高效大型现代煤制油品和烯烃工程化技术；突破了超大超厚大型化工装备设计及制造技术，实现了现代煤化工核心装备的中国创造；首创了现代煤化工系统集成与运行技术；突破了西部缺水区煤化工节水与高难度废水处理技术；首创了煤化工二氧化碳捕集、咸水层封存与监测成套技术，建成了世界首个10万吨级煤化工CCS示范工程。
点评：该项目攻克了核心技术首次工程放大、关键超大超厚设备研制、系统集成稳定性及可靠性、安全稳定长周期运行等一系列世界性技术难题。整体技术达到国际领先水平，引领和支撑了我国现代煤化工产业的发展，已在内蒙古、陕西、新疆、宁夏等煤炭主产区推广应用，使我国成为世界现代煤化工产业规模最大、技术最先进的国家，抢占了现代煤化工技术制高点。
2.旋流干煤粉气化炉获专利金奖
事件：2017年12月13日，第十九届中国专利奖颁奖大会在北京举行。由神华集团、神华宁夏煤业集团发明的具有自主知识产权的“一种旋流干煤粉气化炉”获中国专利金奖，这也是煤炭行业第4项获中国专利金奖的专利。
点评：旋流干煤粉气化炉攻克了大型单喷嘴干煤粉加压气化技术、关键装备、材料及系统集成等难题，提高了气化效率及碳转化率，对保障国家能源安全、推动煤炭清洁转化和高效利用、实现煤气化装置大型化、降低投资和生产运行成本具有重要的战略和经济意义。
3.我国创造性开发百万吨级煤间接液化技术
事件：2017年12月，中国煤炭工业协会科学技术奖奖励办公室发布《2017年度中国煤炭工业协会科学技术奖获奖名单》，其中特等奖1项，一等奖30项，二等奖100项，三等奖136项。由兖矿集团、上海兖矿能源科技研发有限公司、煤液化及煤化工国家重点实验室、陕西未来能源化工有限公司共同完成的“百万吨级煤炭间接液化关键及系统集成技术开发与工业示范”项目获特等奖。该项目首创了高效铁基低温费托合成催化剂及其工业化生产成套技术；首创了大型低温浆态床费托合成反应器及其内构件技术；首创了百万吨级反应器串联费托合成工艺技术；首创了百万吨级费托合成油品加工催化剂和加工工艺技术；首创了煤间接液化优化集成设计平台、动态模拟系统和操作员培训系统；首创了百万吨级煤间接液化系统集成技术，建成并高效运行了国内首套百万吨级煤间接液化工业示范装置。
点评：煤间接液化技术是将我国储量丰富的煤炭资源转化为清洁液体燃料，解决我国石油供应短缺、保障能源供应安全的重要战略措施。该项目攻克了煤间接液化催化剂、反应器等关键与核心设备、系统工艺集成、设计建设、安全长周期运行等世界性难题，创造性地开发了百万吨级煤间接液化关键与系统集成成套技术。
4.潞安高硫煤清洁利用示范项目打通全流程
事件：2017年12月31日，潞安集团举行年产180万吨高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目产出合格产品汇报会，宣布这一山西省转型综改重大标杆工程项目全系统成功试运行。该项目以潞安自产高硫煤为原料，采用国际先进技术集成耦合，实现煤炭的清洁高效利用，生产高端蜡、无芳溶剂、特种燃料、高档润滑油、专属化学品五大类49种高端精细化学品以及115兆瓦余热发电。
点评：该项目担负着国家“三高”煤的大规模气化技术示范、煤基费托合成生产高端化学品的示范、带动甲醇等传统煤化工升级改造示范和国家现代煤化工环保高标准的示范。该项目先后开发出5大类、29种产品、48个规格、180个型号的煤基精细化学品产品系列，开创了新型高端煤化工系列化产品的先河，为培育具有全球竞争力的世界一流新型高端化工企业奠定基础。该项目开创了三个模式：高端煤化工一体化运营模式，股权多元化合作模式，产学研用一体化协同创新发展模式。
5.全球首套煤基乙醇工业化示范装置产出合格产品
事件：2017年1月11日，采用中国科学院大连化学物理研究所和陕西延长石油集团共同研发的、具有我国自主知识产权技术的煤基乙醇工业化项目——陕西延长石油集团10万吨/年合成气制乙醇工业示范项目打通全流程，生产出合格的无水乙醇。
点评：这是继煤制油、煤制乙二醇等技术之后，我国煤化工领域取得的又一世界级成果，对于缓解我国石油供应不足、石油化工原料替代、油品清洁化及煤炭清洁高效利用等大有裨益。为今后大规模工业化装置建设、生产和运行提供了关键技术数据和宝贵的经验，标志着我国将率先拥有设计和建设百万吨级大型煤基乙醇工厂的能力，使我国大范围推广乙醇汽油成为可能。
6.我国首座TBM施工长距离煤矿斜井建成
事件：2017年1月，我国首座TBM施工长距离煤矿斜井——神东煤炭集团补连塔煤矿2号辅运斜井建成启用。这填补了TBM在我国长距离煤矿斜井建设领域的技术空白，验证了TBM施工煤矿斜井的关键技术和理论，开创了煤矿建井施工新模式。
点评：这一大胆的工业性试验，验证了TBM不仅可以广泛应用于铁道、水电、交通、矿山、市政等隧洞工程，在煤矿井下同样可以应用，开创了煤矿建井新模式。
7.中美联合研究发现中国个别地区粉煤灰富铀
事件：2017年11月8日，环境学领域国际顶级期刊《环境科学与技术》，在线发表中国矿业大学（北京）教授代世峰、美国杜克大学教授Avner Vengosh团队联合研究成果：中国个别地区的粉煤灰样品，其辐射等级是联合国原子辐射效应科学委员会对住宅建材辐射等级最高安全限度的43倍以上；中国南方等地区个别煤中富含铀，其燃烧产物（主要是粉煤灰）富含放射性物质，不适合用作建材。
点评：建材与每个老百姓紧密相关。上述发现是保障人民群众生命健康、践行以人为本的生动体现。鉴于人们“谈铀色变”，上述发现，在一定程度上也有助人们理性面对、科学应对。
8.我国首台矿用TBM研制成功
事件：2017年9月8日，我国首台直径为2.8米的矿用全断面硬岩快速掘进机（矿用TBM），在辽宁铁法能源通用重机公司正式下线。目前，这台矿用TBM正在重庆能源集团松藻煤矿投入试用。矿用TBM，成功融合了工程TBM、煤矿防爆、自动测量控制等先进技术，可实现圆形巷道一次成巷、掘锚同步作业和巷道快速掘进，一举解决了煤巷、岩巷掘进效率低的难题。
点评：他山之石，可以攻玉，合理吸纳其他行业先进技术，对提高煤矿机械化、自动化、信息化、智能化水平，大有裨益。
9.煤电/煤化工废物协同处置与循环利用技术获突破
事件：2017年6月29日，由神华集团北京低碳清洁能源研究所催化技术研发平台技术总监、国家“千人计划”特聘专家孙琦牵头承担的国家“863计划”——“煤电/煤化工废物协同处置与循环利用技术及示范”课题通过验收。该技术不仅可以大规模消纳燃煤电厂粉煤灰，而且可以解决高铝粉煤灰提取氧化铝高能耗、二次污染的问题，实现高效、低能耗捕集二氧化碳和处理煤化工污水，形成系列高价值大宗产品。
点评：目前，全国有超过40亿吨粉煤灰，并且以每年5亿吨的速度增长。这些粉煤灰堆积如山，既占用大量土地资源，又可能导致空气、地表水以及地下水污染。该技术的突破，可谓“一石三鸟”：治理污染+缓解氧化铝资源紧张状况+集成效益。
10.中国国际卓越煤矿瓦斯治理中心挂牌成立
事件：2017年9月24日，中国国际卓越煤矿瓦斯治理中心正式挂牌成立。该中心系联合国经济委员会依托山西焦煤集团设立，是在联合国欧洲经济委员会授权下，由企业主导的甲烷管理机构。该中心由山西焦煤集团、北京辛迪克清洁能源技术服务公司等15家理事单位自愿结成，拟定于2018年启动运营。该中心主席由中国工程院院士、山西焦煤集团总经理金智新担任。
点评：该中心致力于成为瓦斯治理利用新技术推广平台，瓦斯治理利用资金、技术、人才共享平台，瓦斯利用与碳金融及新型商业模式联动开发平台，对将瓦斯变害为利，保障煤矿安全生产乃至支持中国政府碳减排，意义重大。
