为深入推广“消除浪费、创造价值、持续改善、精益求精”的精益理念,2019年以来,
柳塔煤矿综采队坚持以目标和问题为导向,以作业现场为中心,实施标准化作业和自主管理,以“精细化、精准化、精密化、精工化、精品化、精算化”推动全员参与精益管理。
班前准备“精细化”。每班班前会班组长及以上管理人员提前20分钟召开“碰头会”,准确掌握安全生产情况,重点对当班的工作及安全注意事项进行沟通,安排工作细化到人。
现场交接“精准化”。接班人员到达工作面后,各岗位员工快速检查各自工作范围的安全隐患及设备运行情况,发现异常及时向跟班队长汇报后,组织“攻坚小分队”立即处理。
生产组织“精密化”。煤机司机以割煤工序为中心,保持煤机速度匀速,煤量持续稳定,斜切进刀时,确保工序衔接紧密,与支架工配合流畅,最大限度缩短循环作业时间。
现场操作“精工化”。在更换大型部件前的准备工作中,为所需配件、工具建立“傻瓜式”更换清单和操作流程。当下次遇到类似问题的时候,作业人员可根据该清单去领取所需配件、工具,在更换时按照操作流程工作,避免出现准备不充分、工具不到位等情况。同时,每月定期梳理各岗位标准作业流程,不定期组织员工进行流程问答,区队管理人员现场监督员工是否严格按照标准作业流程作业,真正做到“上标准岗,干标准活”。
小改小革“精品化”。层层动员,针对提高效率、降低成本方面提出小改小革,经队委会审核通过后予以绩效奖励。
备品备件“精算化”。在备品备件尤其是易损件及工器具管理上,该队通过定量储备、及时补充等措施,使库房物件码放有序无堆积,材料发放回收实行闭环管理,以满足设备检修之需。
柳塔煤矿综采队始终坚持把精益化管理作为班组管理的一项重点工作来抓,把工作目标直指班组,截止4月底,该队在生产组织和创新管理等方面共提出合理化建议121条,被采纳43条,为矿里节约成本达200余万元。