由四航局承建的中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程位于江苏省盐城市滨海县滨海港区，依托滨海港区的煤源保障，在港区规划的场地上建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组（预留扩建条件，最终规划总容量为8×1000MW）。项目的建设满足了“十二五”中后期江苏电网的用电需求，投产后为盐城电网最大规模电厂，发挥向盐城地区供电和保障盐城地区陆上及海上大规模风电基地的调峰作用。
因地制宜巧设计
因地制宜，精心设计，项目多项设计为国内首创。首次在百万煤电机组采用汽机房局部负挖节能技术，大幅降低设备能耗，年节约运行费用近千万元；首次在沿海软土地区采用明渠取水方案，不占用港口黄金海岸线，减小循环水泵扬程，运行费用大大降低；采用优化护底和护坡处理方案，节约投资1000多万元；创新采用基于物联网技术的煤电联运一体化技术，与3900万吨煤炭储备基地高度融合，是发展煤炭联营循环经济的成功典范；创新采用烟气多污染物协同集成处理技术，污染物排放优于国家超低排放要求，达到国际先进水平，环保示范引领贡献巨大；首创液柱喷淋耦合U型吸收塔超低排放技术，煤种适应能力强，脱硫效率高，运行费用低，有力提升了我国超低排放装备制造业的国际竞争力。
此外，各参建单位联合成立了设计配合小组，每月定期举行设计沟通会，滚动发布与设备、设计、施工相关进度文件。设计采用先进的Smart Plant数字化三维平台，设计成品100%符合强制性规范；施工科学布置、统一规划，场地循环利用，临时设施占地面积有效利用率95%；监理单位开发了“电力建设施工质量监测、预警、控制系统”，实现了电力建设工程施工的即时控制，准确及时地对工程质量进行管控。
攻坚克难出成效
工程厂址位于中山河入海河口处的黄海海区，区域内为沉积复杂多变的土层结构，土质密实度、稳定性较差，灌注桩桩身长、长径比大、承载力高，且需穿过多个复杂的土层，成孔难度大。项目通过开展技术攻关，成立多个QC攻关小组，制定了“减小群桩中基坑支护桩桩顶位移值”“提高复杂地质条件下大长径比灌注桩一次成孔合格率”攻关课题，成功解决灌注桩施工难题。此外，项目还开展了“提高钢筋安装一次验收合格率”“提高钢混组合结构栓钉一次合格率”“降低大面积砼砖墙面裂缝出现率”“大型火力发电厂烟囱筒壁模板拼缝工艺改进”“提高钢骨架塑料复合管安装一次验收合格率”等多项质量提升活动，优化和改进施工工艺，实现既定工程质量目标。
项目建设过程中充分利用先进科技手段实现管理现代化。依托互联网+，现场研发了安全监察平台系统；使用小型无人机对施工现场进行实时监控，及时全方位掌握现场安全情况，促进安全管理工作。
实现“四节一环保”
项目全过程坚持绿色施工，节地、节材、节水、节能效果显著，环保效益突出，顺利通过电力建设绿色施工专项评价。通过合理规划，厂区用地较建设用地指标减少11.27%；合理选择辅机备用系数和电动机容量，优化系统设计，应用LED智能照明节能等技术实现节能低碳。环保投资比例18%，厂区绿化率达35%，灰、渣、石膏等综合利用率达100%，废水实现“零排放”。
精工细造获肯定
精致的操作，终获得不朽的成绩。项目荣获2018-2019年度第二批国家优质工程金质奖，国家级、省部级奖项9大类43项，其中发明专利7项、实用新型专利8项、科技进步奖6项、QC成果16项、工法1项。
工程的高标准建成，为江苏沿海开发开放战略产业优化升级和整体实力提升，以及海上丝绸之路重要枢纽构建安全可靠、经济高效、绿色智能的电力保障体系作出了重要贡献。截至2019年6月，发电机组安全稳定运行650天，有效缓解了江苏电网供电压力，累计发电157.98亿千瓦时，实现产值45.64亿元。
