2019年最后一天，贵州威赫超超临界循环流化床燃用高硫无烟煤发电示范项目（以下简称“威赫电厂”）启动仪式在赫章县财神镇拉苏社区马蹄塘低调举行。
消息显示，威赫电厂从2016年底开始筹建。2019年1月31日，国家能源局印发《关于同意将贵州威赫超超临界循环硫化床燃用高硫无烟煤发电项目列为国家电力示范项目的复函》，威赫电厂正式获批国家电力示范项目立项。同年8月，贵州省发展改革委核准批复威赫电厂1号机组项目；12月，第二台机组获准批复。至此，威赫电厂两台（2×660MW）机组全部获批建设，项目总投资约56亿元。
破世界难题
贵州作为全国煤炭大省，探明煤炭储量约718亿吨，居全国第5位，已探明储量中高硫无烟煤占504.28 亿吨。
事实上，贵州作为全国重要的能源基地，燃煤电厂的规划建设一直是贵州能源发展的重要支撑点，受煤炭资源储存条件和煤质特点限制，贵州煤电机组的节能减排水平总体上还落后全国。
2016年6月，贵州省发改委、能源局委托国内多家科研单位编制了《贵州省煤电机组高效清洁发展方向研究报告》，并组织专家、学者召开研讨会，探索煤电高效清洁主要技术路线。由中国工程院院士、工程热物理学家、能源环境工程专家、浙江大学能源工程学院教授岑可法，中国工程院院士、清华大学教授、博士生导师、清洁煤技术专家岳光溪，浙江大学机械与能源学院教授、博士生导师程乐鸣，中国电力规划设计总院高工杨祖华，中国国际工程咨询公司伍丁苹、王润清等组成的专家组认为，贵州省煤电机组高效清洁发展的关键是解决高硫无烟煤发电的高效清洁利用，循环流化床锅炉在二氧化硫和氮氧化物的控制方面更具有优势，考虑目前超超临界参数锅炉现状，超超临界循环流化床锅炉是优先选择。
专家建议，针对贵州高硫无烟煤“W”锅炉机组的设计供电煤耗指标约291克/千瓦时现状，而循环流化床锅炉机组采用超超临界参数，设计供电煤耗可达285克/千瓦时，应尽快针对高硫无烟煤开展超超临界循环流化床锅炉示范项目，为西南片区高硫无烟煤高效清洁利用寻求现实途径，并为国家科技创新和大型关键发电装备的发展提供示范。
据了解，威赫电厂由贵阳能源集团联合东方电气集团、西南电力设计院共同开展攻关和研发，采用高效超超临界循环流化床锅炉技术，同步实施能效提升及烟气污染物协同脱除，建设世界单机容量最大、参数最高、机组整体性能世界领先的循环流化床国家级示范机组，具备完全的自主知识产权，有效解决高硫无烟煤高效、清洁利用的世界级难题。
2015年8月，中国国际工程咨询公司组织专家对东方电气660MW等级超超临界（605℃/603℃）循环流化床锅炉方案设计进行评审，认为：锅炉方案设计科学、合理。
为充分保证项目的先进性，进一步提升锅炉参数，2017年4月，中国国际工程咨询公司再次组织专家对东方电气清洁高效超超临界（605℃/623℃）循环流化床锅炉方案进行评审，评审组一致认为：技术方案设计科学、合理，在解决我国、特别是西南地区的高硫无烟煤高效、清洁利用方面具有很好的示范作用及推广应用前景；2017年7月，由电力规划设计总院在北京组织专家对威赫电厂项目实施方案进行了审查，与会专家一致认为：项目采用高效超超临界CFB机组，示范作用显著，具备工程建设的技术条件。
威赫电厂厂长刘金丹介绍，无烟煤着火、燃尽困难，世界上广泛采用的燃烧技术只有“W”火焰锅炉和CFB（循环硫化床锅炉机组）锅炉，已投运的最高参数为超临界，尚无在建和投运燃用无烟煤的超超临界机组。由于受到现有材料、技术限制，“W”火焰锅炉无法达到超超临界参数。威赫电厂以燃用贵州无烟煤为研究对象，结合高硫的特性展开研发，重点研究无烟煤燃烧特性和高硫引起的高温腐蚀问题及防治技术，因此，威赫电厂超超临界循环硫化床锅炉技术的示范成果，突破了无烟煤+高硫煤清洁高效利用的世界级难题，对推进无烟煤+高硫煤燃烧利用向更高参数、更大容量、更加清洁方向发展，具有重要意义。
节能环保示范
“单机容量最大、参数最高，各项技术指标世界领先。” 刘金丹表示，威赫电厂以循环流化床锅炉作为核心研制对象，燃用高硫无烟煤，通过对锅炉的创新性研发，提升参数至世界最先进的高效超超临界参数（压力29.4MPa，温度605℃/623℃），供电煤耗小于280g/kw·h；通过采用全厂污染物协同脱除等各项技术的应用，将实现贵州省首个燃用高硫无烟煤，SO2排放≤35mg/Nm3，NOx原始排放浓度≤50 mg/Nm3，粉尘浓度≤5mg/Nm3，整体排放优于燃机排放标准的高效超超临界参数清洁煤电机组。
刘金丹说，循环流化床锅炉第一优势是炉内可以脱硫，尾部的烟气SO2浓度就可以大幅降低，炉内脱硫效率可达到95%甚至更高一点的水平。“如果入炉煤的硫份达到4%，湿法脱硫装置处理的压力就会很大。对于循环流化床锅炉而言，即使入炉煤硫份更高，炉内脱硫后的尾部烟气的二氧化硫浓度仅相当于传统锅炉百分之几的水平，炉后再采用湿法脱硫就能保证SO2排放浓度低于35毫克，而且会大幅减轻锅炉尾部的腐蚀。”
关于脱硝，刘金丹介绍，传统煤粉炉燃烧时对于低硫无烟煤或者高灰分的劣质煤只能通过提高炉膛的燃烧温度来解决煤种的不完全燃烧问题，这就导致了氮氧化物原始浓度较高。
“燃烧温度越高，氮氧化物原始排放浓度就越大，对于采用常规的煤粉炉来说，降低氮氧化物原始浓度和降低灰含碳量提高锅炉效率是一个极不匹配不可调和的矛盾。”刘金丹说，对于CFB锅炉机组来说，通过采用比较低的燃烧温度，让没有完全燃烧的煤种在炉内以多次循环的方式燃烧，既解决了氮氧化物原始排放浓度高的问题，又解决了灰含碳量高锅炉效率低的问题。贵州威赫超超临界循环流化床机组设计氮氧化物原始浓度就小于50毫克，达到超低排放标准。炉膛出口采用直喷尿素溶液脱硝，排放浓度可以小于20毫克，并且在炉后预留了1层SCR脱硝装置，理论上氮氧化物有进一步降低的可能。
刘金丹进一步介绍了威赫电厂的节能效果，威赫电厂采用了当前先进的节能技术，全厂的设计供电煤耗279.36克/千瓦时，同时威赫电厂采取了几个方面的创新方式：一是取消了灰库、输灰系统和输灰空压机；二是60万千瓦级湿冷机组首创两机共用一座冷却塔；三是采用了两炉一管的单管单套筒烟囱；四是锅炉过、再热器集箱低位布置大幅度节约了四大管道等。此外，CFB锅炉机组经过多年的发展，在工程造价、厂电率和能耗指标方面已经具备了同传统煤粉炉相竞争的条件。未来，循环流化床机组还可协同处理贵州省生活垃圾、生物质和城市污泥。
助推脱贫攻坚
2020年1月6日至7日，威赫电厂示范项目专家组在贵阳举行项目初步设计方案评审会，专家组专家围绕机组如何实现低煤耗、低排放等问题，针对辅机系统的优化、整个系统的设置等展开讨论。专家组专家认为，该方案抓住了当地的地理气候特点，严格根据工程地质条件，整体设计优化，布局紧凑，占地面积有大幅度降低，项目投资比国内同类型项目节省较多，许多方面实现国内首创，是世界上循环流化床单机容量最大、参数等级最高、压力和温度最高的项目。
据了解，威赫电厂项目的实施，是落实毕节“开发扶贫、生态建设”试验区的重要举措，既是国家级贫困县赫章县在2020年与全国同步实行小康的对口产业扶贫项目，也是助推贵州脱贫攻坚的重大基础能源建设项目。
威赫电厂的电煤供应，也具备了较好优势。威赫电厂优先采用煤电联营模式，在赫章县的野马川规划了2×90万吨的野马川一、二矿，离威赫电厂不到20公里。此外在威宁县疙瘩营规划了一个年产90万吨的煤矿，两个煤矿加起来可以解决威赫电厂60%左右的煤源。
目前，威赫电厂主厂区征地已经完成，将很快进入建设招标程序，预计2022年下半年投产。
