6月8日，神华宁煤集团400万吨煤炭间接液化示范项目2#气化炉一次性点火投煤成功。甲醇精馏装置双塔产品取样分析合格，成功产出甲醇。6月11日，首批四台气化炉全部投煤成功。6月13日，合成油厂加氢精制常一线、常二线采出合格混柴，打通全流程。
至此，煤制油分公司2020年装置大检修，成功打通第一条产品线。第一批次主工艺装置全部一次性开车成功。
据悉，本次大检修涉及65家外委单位，总计约1.2万余人同期作业，累计完成60台关键机组大修，876台压力容器及17645条压力管道的定检工作。累计拆除了740处卡具，顺利完成6项红线检修项目。此次大检修解决了丙烯压缩机隔板脱落、费托循环压缩机隔板磨损、三系列丙烯压缩机组汽轮机出力不足等问题。
更是第一次实现空分三大机组自主检修，攻克了进口设备检修难题，打破了国外企业垄断，只这一项就节省检修费用近200万，从源头上解决了制约煤制油，长周期稳定生产的一系列问题。
接下来，煤制油分公司将按照开车统筹逐步按批次完成各装置开车，力争实现全装置高负荷、长周期运行，夺取稳产达产、增盈创效的全面胜利。
国家能源集团宁夏煤业有限责任公司400万吨/年煤炭间接液化示范项目是国家“十二五”煤炭深加工示范项目，也是神华宁煤集团实现产业转型升级的支撑项目。承担着国家37项重大技术、装备及材料自主国产化任务，国产化率达到98%。项目占地面积560.92公顷，概算总投资550亿元（含税），年产油品405万吨，其中柴油273万吨、石脑油98万吨、液化气34万吨，建设两条200万吨油品生产线，年转化煤炭2046万吨。重点开展中科合成油公司费托合成及加工成套技术的百万吨级工业化示范，2200吨级“神宁炉”干粉煤加压气化炉技术和10万标立方米/小时空分成套技术等重大技术、设备和关键材料国产化任务。
该项目于2016年12月21日全面完成建设。2016年12月21日油品A线打通全流程，产出合格油品。目前，在原煤制油项目设计产品品种基础上，该项目通过优化工艺路线，已研究开发了粗白油、轻白油、液体石蜡、费托重质蜡等7中产品，化工品占产品总量超50%，累计增收创效12亿元。一定程度上缓解了销售压力。如今，以现有煤制油化工油品、化工品为原料，宁煤煤制油分公司进一步延伸产业链，开发液体石蜡、高碳醇、高端润滑油、PAO、油田驱油剂等高端产品。
