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330亿!刚刚,晋煤集团宣布将建设9个大型气化岛项目

日期:2020-09-22    来源:世界晋商网

国际煤炭网

2020
09/22
08:43
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关键词: 晋煤集团 气化岛项目 煤气化工艺


9月9日-9月11日,2020年(第四届)中国国际煤气化技术与产业大会在山西省晋城市举办,700多名参会嘉宾及代表、120多位煤气化行业专家、65个项目业主单位、40场行业报告,聚焦新形势下煤气化工艺升级、煤气化装备智造及国产化,重点推介无烟煤气化技术及工程实践,探索无烟煤清洁高效利用的更广阔空间。

会上,业内权威专家对晋煤集团坚持煤化联动、技术突破、转型升级表示充分肯定,并提出前瞻性建议。晋煤集团宣布,将投资330多亿元建设“建岛+供气”9个大型气化岛项目,每年可转化晋煤集团原料煤931万吨。

会上,业内权威专家对晋煤集团坚持煤化联动、技术突破、转型升级表示充分肯定,并提出前瞻性建议。

石油和化学工业规划院党委书记、原院长顾宗勤:晋煤集团是我国化肥行业重要企业,是促进我国农业发展的骨干力量,要抓住化肥是刚性需求的这一特点,坚定不移提肥效,一心一意走高端。

中国工程院院士、清华大学化工系教授金涌:晋煤集团坚持科技创新,集中力量突破“卡脖子”关键技术,未来可在合成气直接制乙醇、作物精准施肥、可再生能源、锂电池、光合作用微藻产油、可再生制氢、电子化学品、化工新材料等领域进一步加强产学研合作。

澳大利亚国家工程院外籍院士、南方科技大学清洁能源研究院院长刘科结合国内外能源发展新趋势,希望晋煤集团树牢超前观念,把握未来新能源发展机遇,大力推进“甲醇经济”,探索氢能发展方向,走好肥料产品精准化、高端化之路。

自2006年起,粉煤气化、水煤浆气化技术日益成熟,煤化工行业以航天炉、水煤浆为代表的现代加压气化工艺迅速发展,受低廉的长焰烟、烟煤价格影响,对UGI气化工艺形成严重挤压。加之,国家环保政策不断紧缩,UGI气化工艺生存的政策空间日益狭小,进一步削弱了无烟煤的竞争优势,化工无烟煤市场急剧萎缩。

无烟煤作为传统煤化工最优质的造气原料,具有热稳定性好,发热量大、机械强度大,低灰、低硫、低挥发分,固定碳含量高、化学活性高、灰熔点高、产块率高的“一好二大三低四高”煤种优势,更是冶金、石灰等乃至未来制氢最好的原料、燃料。

晋煤集团展示了专门针对无烟煤打造的三个新型气化炉,这实际意味着晋煤集团突破了无烟煤化工采用常压UGI炉的传统气化工艺,进入到了一个新的技术阶段。

晋煤集团所在的山西晋城,是全国无烟煤资源最富集的产区。数据显示,山西晋城无烟煤总储量达808亿吨,占中国无烟煤储量四分之一。

晋煤集团是全国最大的煤层气开发利用企业、优质无烟煤重要的生产基地、最大的煤化工企业集团和最大的瓦斯发电企业,自2003年挺进煤化工领域以来,依托独特的无烟煤资源禀赋,推动煤化工产业实现了体量规模与发展实力的明显提升。

目前,晋煤集团经营范围覆盖全国11个省、市,构建了从基础到高端的全产业链发展格局,合成氨、尿素等基础化工产能占全国近20%,甲醇产能占全国11%,形成了一整套引领行业转型、促进技术升级、安全清洁高效的煤气化技术的“晋煤方案”。

作为全国最大的无烟煤化工企业,晋煤集团联合多家科研单位,通过技术突破革新传统的UGI气化工艺,提升无烟煤化工的竞争力。

这次晋煤集团展示的3个气化炉型分别为晋煤S炉、晋煤H炉、晋煤L炉。

晋煤S炉是晋煤集团和中国化学集团赛鼎工程有限公司联合研发的一种新型加压固定床高效热能回收固态排渣气化技术。

目前晋煤S炉已有内径3.8米、5米(4.0-6.0MPa)不同系列产品,内径5米气化炉单炉合成氨产能可达30万吨/年,并副产SNG约8000Nm3/h。该装置正在河南晋煤天庆公司建设,具有运行稳定、周期长、热量回收利用率高、甲烷含量高等特点,可广泛的应用于合成氨生产、城市煤气、玻璃陶瓷燃料气等领域。

晋煤H炉由晋煤集团和西安航天六院共同合作研发,该炉型采用熔渣气化技术路线,2020年4月27日在晋丰闻喜分公司工业化装置圆满完成168小时运行测试,全过程废水零排放、废气全达标、废固全回收,碳转化率高达99%以上。

晋煤L炉由晋煤集团与上海倍能化工技术有限公司研发合作,是高灰熔点晋城无烟碎煤高效、安全气化的最佳方案之一。具有运行安全、生产强度大、操作压力高、气化温度高,以及环境友好、适应高灰熔点无烟碎煤的优势。

据悉,晋煤S炉、H炉、L炉均具有碳转化率高、各项消耗低、气体成分好、零污染等多项优点,同时实现了技术的全面国产化。

晋煤S炉、H炉、L炉经济性要优于传统的UGI炉。晋煤集团方面表示,在无烟混块比神木末煤高166元/吨的情况下,H炉和S炉与气流床烧神木煤生产合成氨成本相近,L炉比气流床烧神木煤生产合成氨成本还要低73元/吨。

围绕这三个炉型,晋煤集团正压下重注,为了加速这三个炉型的的产业化,晋煤集团正在推进9个大型气化岛项目,其中包括河南延化、湖北华强、江苏恒盛、山东日月、江苏双多等项目,合计投资约330亿元,这些项目投运后,可年转化晋煤集团原料煤931万吨。

立足这三个炉型的技术优势,晋煤集团为国内的高灰熔点碎煤气化提供“晋煤方案”,晋煤集团可以为第三方煤化工项目业主提供一揽子解决方案,包括提供气化岛投资,向业主出售合成气,也可以为业主提供原料煤,甚至燃料气,晋煤集团也是全国最大的煤层气开发利用企业。

山西省化学工业协会副会长、秘书长毛宝琪指出,晋煤S炉、H炉、L炉的成功研发,为煤炭清洁高效利用开辟了一条新路,将有力缓解无烟块煤市场销路不畅问题。

据悉,“十四五”期间,围绕自身丰富的无烟煤资源、煤层气资源,晋煤集团将巩固、延伸和拓宽“煤-气-化”产业链,大力发展煤化工副产气制氢,建设甲醇重整制氢、氢能重卡示范项目,开发无烟煤制备石墨烯、储能电池负极材料,布局煤基化纤、塑料和有机硅化工新材料等。


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