2020年11月15日，中煤鄂能化合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目低温甲醇洗装置水联运完成，11月18日煤气水及酚氨回收水联运完成，标志着制约甲醇项目冬季试车关键瓶颈已打通，为下步投料试车奠定了坚实基础。

据悉，在甲醇项目建设受年初疫情影响，导致春季复工延迟45天的情况下，甲醇工程建设总指挥部科学组织生产，抢抓建设进度，认真梳理影响制约投料试车的关键节点，将低温甲醇洗装置水联运，煤气水及酚氨回收水联运作为项目管理组织工作的重点，最终实现了赶在鄂尔多斯地区冬季上冻之前，完成上述两项关键节点，而且取得了公用工程、备煤、空分装置实体中交、并入一期生产运行的好成绩。

中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区，采用泽玛克BGL固定床熔渣气化技术、净化（低温甲醇洗+甲烷深冷分离）技术和低消耗、低能耗的先进的甲醇合成技术，建设年产100万吨MTO级甲醇装置。2018年9月21日项目开工奠基。

中煤鄂能化年产200万吨合成氨/350万吨尿素项目分两期开工建设，其中年产100万吨合成氨/175万吨尿素项目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分装置已于2013年建成投产，并已经完成了部分二期公用设施和全部办公生活设施建设。根据当前市场和经营情况，二期项目计划将生产合成氨、尿素改为生产100万吨甲醇，实现向中煤蒙大公司烯烃装置提供MTO级甲醇原料。