晋能控股集团旗下三大核心产业之一--晋能控股装备制造集团12月11日揭牌成立，标志着晋能控股集团正式进军世界高端装备制造新领域，开启产业转型升级新征程。
整合重组，蓄积发展动能
整合重组前，山西各大省属煤企都有自己的煤机装备制造企业，都有一定的技术积累和优势产品，但总体上体量小、实力弱，不具备强有力的竞争优势。
战略重组后的晋能控股装备制造集团，通过整合原省属各大煤企所属47家装备制造企业，实现了强强联合、优势互补，为推动装备制造业新旧动能转换创造了新的契机。整合后，集团资产规模达368.65亿元，拥有460多项自主知识产权，生产基地覆盖省内太原、大同、晋城等7个市，在北京、上海、江苏等省市及海外均有布局，生产设备种类涉及煤矿、电力、化工等，年产值达100亿元以上，从技术、产能、产品种类、质量等方面完全满足晋能控股集团煤炭板块各区域所属300多个矿井的各种装备需求，并且有能力为国内外高端煤机制造提供高标准、高品质、高附加值的“精准定制”产品。
谋求创新，叫响“晋控智造”
一架架适用于不同煤层厚度的高端液压支架排成整齐“方阵”，在阳光下熠熠生辉；不远处取得欧盟CE认证、德国TUV专用检测认证的圆环链，与各类先进装备摆在一起显得威风凛凛……
在第六届中国国际煤炭清洁高效利用展览会上，装备制造集团的高端装备产品首次亮相国际性展会，引起了国内外用户的广泛关注，一举打响“晋控智造”品牌。
在战略谋划上，装备制造集团巧打“创新牌”，走出一条创新发展新路子，目前，装备制造集团已拥有17项国际专利。
在制造能力上，装备制造集团拥有多项领先技术，如德国克鲁斯七轴机器人焊接生产线，焊缝质量合格率99%以上。自主研发机器人割坡口、机器人码垛作业集成控制生产线，生产效率提升60%以上。
在高端产品上，装备制造集团生产的智能化采煤机具有完备的记忆割煤和三角煤工艺功能；煤矿用综采工作面自动控制装置，可实现工作面自动化生产；国内首台套直角转弯刮板输送机填补行业空白，达国际先进水平；薄煤层智能化综采成套装备实现薄煤层开采智能化控制和地面调度室一键启停，具有行业示范意义。
在检修服务上，装备制造集团已建成煤机设备全生命周期管理大数据信息系统，形成以“4S服务中心”为核心的煤机服务大预测、大衔接、大调度、大保障、大信息体系。
主动出击，抢占更大市场
装备制造集团主动出击，在成立不到一个月的时间里，便拿下首个超2亿元高端液压支架制造和检修大订单，实现了产品销售开门红。
借助晋能控股集团改革重组后的更大平台，装备制造集团充分利用资源和市场优势，依靠其过硬的生产制造能力和优质产品的市场竞争力，利用自有高端设备资源，在满足能源领域装备制造需求的同时，也可为工程机械、重型机械工程等领域加工产品，还可提供“私人定制”加工服务。
重组整合前，装备制造集团原有的生产企业依靠自身研发团队生产的过硬产品，积累了大量的客户资源，为企业发展奠定了坚实基础。
重组整合后，在市场拓展上装备制造集团积极创新合作模式，坚持技术合作、资源共享，改进思想观念、思维方式，走出去抢占更大市场。
“十四五”期间，装备制造集团将按照“以能源装备为核心，以高端产品和优质服务为两翼，以若干高端智能装备制造基地和服务中心共同支撑”的“一核、两翼、多点支撑”的思路推进集团发展，布阵“山西智造”大棋局，积极推进高端化、智能化、绿色化发展，加快形成高端装备制造新优势，打造世界一流、国内领先的高端装备制造服务旗舰。力争到2025年跻身国内煤炭机械制造行业前五行列，营业收入达到200亿元以上，成为推动“山西制造”向“山西智造”的主力军，为山西的转型发展和国资国企改革树立成功典范。
