4月20日，国家能源集团焦化公司蒙西棋盘井煤矿I030903智能化综采工作面乳化液泵站实现液体浓度自动配比功能，减掉了泵站值班人员2人，为逐步实现煤矿井下工作面“无人化、智能化”奠定坚实基础。

一直以来，该矿综采工作面使用的乳化液泵站由人工值守，值班人员需根据工作面液压支架使用情况，定期加水加乳化油，并使用便携式折光仪测量乳化液配比浓度。但由于配比浓度过高过低，达不到一定要求，导致液压阀组和各类密封损坏，油缸锈蚀，影响液压支架的使用寿命的同时，也造成了乳化油的浪费和生产成本的增加。针对这一情况，该矿依托智能化建设平台，在液压主箱安设由过滤器、减压阀、液控单向阀、浮球阀、配液阀等组成的自动配液器和过滤装置元件，自动将乳化油和水按1:19 配制。即开启进水，压力2Mpa的中性水经过滤到减压阀，减压阀将出口压力调定在0.3士0.05Mpa,当液面低至一定位置时浮球阀开启，液控单向阀打开，使减压后压力为0. 3Mpa的清水去配液阀，此时可调节配液阀的节流阀杆，使配液阀出口乳化液的浓度为所需值，当浮球阀液面升至调定的液位高时，浮球阀关闭，液控单向阀关闭，配液阀停止配液。

另外，该矿通过地面集控中心与乳化液配比控制器的通信，实现了泵站的自动化配置的实时状态监测和乳化液泵、清水泵的远程控制。