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95后飞行员转身挖煤:“当数字矿工很酷”

日期:2022-10-14    来源:华为智能矿山

国际煤炭网

2022
10/14
15:01
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关键词: 智能煤矿 智慧矿山 数字矿工

“矿山工业互联网建设者说”

第1期

我国煤矿智能化建设取得了跨越式发展,智能化浪潮席卷了每一个矿山。全矿山行业的从业者都能够直观感受到智能化给工作环境、方式所带来的巨变,同时,他们也在通过实践,为矿山智能化提供不可多得的技术和经验的积累。他们不是传统的矿工,而是矿山工业互联网的建设者。我们将通过他们的事迹,见证一座座智能化矿山的里程碑。

95后飞行员转身挖煤:

“当数字矿工很酷”

“矿山正在高速数字化,让我感受到科技的魅力,短短一年,我从掘进队进化成了数字矿工,并从中受益匪浅。工作环境不再恶劣,在明亮的太空舱中,我就可以从容地指挥井下的钢铁巨兽。”

本期,让我们走进矿工王磊,听听他的故事。

王磊,26岁,曾经是一名飞行学员,经历一段时间的思想斗争,深入地下300米,成为了陕煤集团红柳林矿业公司的一名煤矿工人。

在红柳林携手华为开展了为期两年的煤矿智能化建设后,现在他每天坐在透亮的办公室,穿着西装,熟练地登录大数据综合管控平台,开始对数百米深煤矿矿井内的通信设备、传输皮带等进行远程巡检和检修工作。

作为全国最大的煤炭生产基地,神木已探明的煤炭资源储量高达560多亿吨,储煤面积约4500平方公里。一辆又一辆运煤车从矿山上下来,在宽敞的道路上列队行驶,再逐渐消失在视野中,是王磊的儿时记忆。

“矿工?起初,我是抵触的。”

王磊说,大学毕业后,从飞行学员转身成为一名矿工,他经历了跨行跨业的种种挑战,还有内心的隔膜。但是在这个转型过程,他对现代矿工有了新的认识。

2021年中,他由于种种原因离开了飞行队,机缘巧合下,他成为红柳林掘进队的一员。刚开始,每天都要头戴安全帽,穿着厚重的矿工服,脚踩防砸工作靴,深入300米以下矿井,与队员们一起开掘、挖掘黑色“乌金”。

王磊说,“每天三班倒,地下环境复杂恶劣,特别是机器开动时,噪音巨大、煤灰铺天盖地袭来,起早贪黑,工作压力非常大。”但是这样的日子,并没有持续多久。因为2021年,在与华为深度合作的背景下,红柳林智能化改造快速落地,并初见成效,完全刷新了王磊对矿工的体验和认识。

红柳林拥有138.3平方公里的井田,从2011年正式投产开始。据不完全统计,国内约有4000多处煤矿,2020年11月,红柳林入选国家首批71家智能化示范煤矿建设名单中。此时,红柳林携手华为将智慧矿山整体架构与煤炭生产全流程相结合进行顶层设计,在工业互联网平台建设、矿井智能装备应用等多个领域找到了突破点,引领煤炭产业向安全高效、智能协同发展。

但是想要在井上下各系统实现“监测、控制、管理”的一体化及智能联动控制,依然面临不少问题,例如:数据共享困难,目前的生产系统七国八制,系统重复建设率较高;跨系统联动尤其是生产系统的联动方面比较困难;数据关联性不足,存在“信息孤岛”“信息烟囱”等问题。

在煤矿日常生产过程中,会遇到井下设备维修、搬家倒面、网络设备调整等情况,需要实时获取井下设备数据,全面感知井下状态,检测井下安全作业情况,进行有效规划和指导。如何快速识别设备隐患、快速定位解决,保障煤矿有序生产,这些都是亟待解决的问题。

为此,从2021年2月开始,红柳林与华为围绕着大数据、云计算和人工智能等新一代ICT技术与煤矿深度融合,基于华为云平台底座,通过华为工业互联网平台将矿井生产调度、安全管理、机电运输等系统数据采集入湖,沉淀煤炭行业数据模型和接口规范,打破数据孤岛壁垒,支撑业务快速迭代,实现矿山业务系统的融合联动。

先后完成了智能地质保障系统、智慧园区与经营管理系统等13大项24个系统的项目设计和评审,多个系统已经上线运行。

2021年11月,王磊在内部竞聘中加入了智能化技术团队,成为红柳林智能化浪潮中的一员。现在,王磊每天工作已经从地下,来到了地面的“太空舱”控制室。

王磊和同事在监视大屏前按下“一键启动”按钮,井下的采煤机开始活动,监控画面中黑色“乌金”顺着运输胶带滚滚涌出。

“从飞行员到矿工,一个天上,一个地下。”

王磊笑言,从去年换工作到现在,身边不时就有人对他的决定提出不解,“飞行员在大家眼里可能是比较光鲜的职业,但提到矿工,大家的印象往往还停留在以前,苦、累、脏,收入低。但事实并不是这样。”

更重要的是,王磊认为现在的 “矿工”,并非字面意义上的“矿山工人”,而应该理解为“数字矿工”。他说,“矿山正在高速数字化,让我感受到科技的魅力,短短一年,我从掘进队进化成了数字矿工。并从中受益匪浅。工作环境不再恶劣,在明亮的太空舱中,我就可以从容地指挥井下的机甲巨兽。”

其实,王磊的华丽转身,只是红柳林智能化建设的一个缩影。

比如,在红柳林投入运行的智能化选煤厂,控制室的数字矿工只需轻点鼠标,巡检机器人便会沿着预定轨道向前行进,集控室屏幕上传来作业现场的实时图像。通过加装智能视频分析系统等11个智能化洗选系统,实现了“专岗专技专人”向“无人值守、机器巡检”的转变。

从最初的拒绝从事煤矿相关行业到如今对职业充满进取心,95后的王磊为矿工的身份而感到“很酷”,他甚至常常对家人、朋友调侃自己是“挖煤的数字矿工”。随着华为与红柳林的合作深入,智能化步伐进一步加速。

王磊说,矿上又有一批新的智能设备要运往井下,又有新的数字化解决方案要在矿区落地,又是一大堆需要学习的新知识。现在不仅要懂煤炭行业的专业知识,更要跟上智能化脚步,学习和掌握信息化等跨行业跨领域的知识。

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