冲刺掘进新纪录
开滦集团范各庄矿业公司提升掘进效率努力实现锚网巷道单进尺400米目标
“注意锚杆间距，务必在煤壁打深夯实……”2月6日晚上8时，开滦集团范各庄矿业公司3573掘进工作面仍在紧锣密鼓地进尺作业。负责该班生产的是一个全新的班组——掘进一区中班员工。这区将三个班次生产模式优化调整为“四六制”，增加一个生产班次，保证有效生产时间，使掘进效率明显提升。
努力实现锚网巷道单进尺400米目标是范矿公司当前的重要任务之一。年初以来，范矿公司认真贯彻落实开滦集团2023年“两会”部署，勇挑重担、直面挑战，围绕深化掘进提效强力做功，努力发挥骨干矿井的责任担当。目前，这公司3573掘进工作面日进尺16米，有望实现月份既定目标。
自2月起，范矿公司优化掘进一区生产组织，将原有的三个班次合理调配为四个班次，组织三班生产、一班检修，排除井深巷远辅助上岗时间长造成的影响，保证每班6小时的有效工作时间。他们优化人员配置，为调整后的各班次配齐配强技术人员与管理人员，做好思想引导和分配奖励机制建设，引导员工尽快适应新工作模式。同时，他们组织各单位做好配合工作，全力为安全高效进尺提供保障。“增加生产班次后，掘进效率明显提升。”范矿公司掘进一区主抓技术工作的副区长张宏杰说，生产班次调整后，3573掘进工作面每天可多进尺5.4米。
目前，3573掘进工作面锚网支护率实现90%以上。按照“应锚尽锚”原则，范矿公司以大断面、高强度为方向，不断推广锚网支护工艺，同时升级顶板在线监测系统，引进千米定向钻机，为掘进进尺提供科学依据。他们还加强支护技术研究，根据不同顶板类型，科学确定支护参数；试用钻锚一体化新工艺，实现钻孔、锚固、预紧一体化，成倍提高施工效率。在3573掘进工作面，他们通过使用新材料、扩大排距等方式优化锚网设计，实现每班进尺增加一排通尺。
打造自动化掘进作业线，为新纪录诞生铺平道路。范矿公司增强设备选型差异化和适用性，结合5、8、9煤层半煤岩巷道为主的实际，推广应用双臂式掘锚机和大功率横轴掘进机，配套引进DTG系列可伸缩电滚筒皮带，实现主运输系统集中控制和一部皮带满足运输需求，为高效掘进创造条件。他们还全力打造掘锚一体机、锚杆转载机组、自移机尾、连续运输皮带机“四机”联合运转快掘作业模式，增强配套装备兼容性，实现锚杆钻机、临时支护、负压吸尘风筒和高压水喷雾装置高度集成，进一步提高锚网巷道单进水平。
