日前，国内首台全流程显热回收气化炉、辐射废锅、对流废锅于盛虹炼化项目一次开车成功，各项性能指标、经济指标优良，其应用技术达到国际领先水平。
为深入推进煤化工行业节能降碳，哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司（简称“哈电锅炉”）以“863”课题“整体煤气化联合循环显热回收关键设备的研制”、哈电集团头雁项目“大型煤化工显热回收关键设备研制与应用”为依托，与航天迈未科技公司独家合作，以开发绿色低碳新技术、新装备为目标，充分发挥中央企业解决“卡脖子”技术的攻关能力，摸索出了一套适用于煤化工行业节能降耗、节水环保、减煤降碳的国际领先的技术体系。该技术体系的应用，填补了我国在大型煤气化全热回收领域的技术空白，推动了我国大型煤化工废锅流程技术及相关产业发展，提高了我国在煤气化显热回收技术的国际竞争力及话语权，对于保障我国能源安全，建设创新型国家有着重要意义。
砥砺耕耘十二载
久久为功驰不息
2008~2019年，我国煤化工领域高速发展。在我国煤化工大发展的背景下，哈电锅炉充分发挥锅炉、压力容器专业优势，瞄准传统煤气化过程显热利用低的问题，作为课题组长单位承担了国家“863”计划“整体煤气化联合循环显热回收关键设备的研制”课题的攻关任务。在接到任务后，哈电锅炉与哈工大、中科院工程热物理所等单位积极开展显热回收系统及核心关键设备——辐射废锅、对流废锅的研究开发工作，先后开展加压环境下传热特性研究、还原性气氛下碱金属凝结机理研究等一系列基础工作。同时，公司对中科院山西煤化所多段床煤气化装置的开发研制经验进行深入总结，在此基础上对公司显热回收技术进行工业验证，研制的中试装置于2013年7月点火成功并顺利通过现场验收，代表着公司顺利完成国家“863”计划“整体煤气化联合循环显热回收关键设备的研制”课题的攻关任务。在此之后，哈电锅炉技术团队结合中试运行数据，反复打磨技术方案，不忽视每一个参数、不放过每一个细节，以砥砺奋进、久久为功的作风和信念，全力跑好煤气化全热回收技术开发的马拉松和接力赛。
共创共赢同携手
攻坚克难终玉成
2019年，哈电锅炉与航天迈未科技公司独家合作、强强联手，依托煤气化技术，全力开展盛虹炼化项目国内首台大型粉煤气化全热回收流程辐射废锅、对流废锅开发工作。设备的技术方案采用全流程减碳的先进设计理念，结合多年基础研究成果，根据各温度区间传热特性合理设计显热回收流程，是在行业内首个温降范围最广、规模最大的全热回收技术方案。方案的落实可实现高温合成气从1300摄氏度以上、400摄氏度以下全部显热的回收利用。
2020~2022年是全热回收技术攻关的关键时期，同时也是公司经受新冠肺炎疫情考验的艰难时期。辐射废锅与对流废锅的设计、制造及检验需要锅炉、压力容器领域以及热能与化工专业的深度融合、协同推进。为了渡过难关，哈电锅炉充分发挥集团化优势，得到了来自哈电集团内兄弟企业技术、生产、管理等多方位资源的大力支持。哈电锅炉各级领导干部超前谋划、创新思维，确保项目扎实稳步推进。在面对疫情的冲击时，哈电锅炉一线员工无私奉献、甘于牺牲，无数感人事迹不胜枚举：内件主设刘彬超在项目技术研发关键节点时收到了老家父亲突发重病的消息，他将父亲委托给了家人照顾后，自己选择坚守在岗位上；锅炉工艺员王智颖突发声带受损，手术后仅3天就返回岗位继续奋斗；核化工艺员刘银河、罗振洋两同志子女尚小，由于长期驻扎项目现场，当他们回到家时孩子甚至认不出他们……最终，在研发团队的不懈努力下，该公司顺利完成了盛虹炼化项目合同兑现工作。艰难困苦，玉汝于成，越是困难的时刻，越能体现出哈锅人同舟共济的凝聚力，也越能体现出哈锅人勇攀高峰的精气神。
盛虹炼化项目设备的成功研制，大幅提高了煤化工领域煤炭利用率，大幅降低了冷却用水量，更加节能环保。此系列设备技术的应用可使煤化工企业热煤气效率提高了10％~95％，全流程能耗降低9％~10％，半废锅能耗降低7％~8％。以盛虹炼化项目为例，煤气化显热回收装置可处理有效气量达70万标准立方米/时（CO+），可副产520摄氏度高温过热蒸汽440吨/时，每年节约燃料用煤近50万吨，可降低二氧化碳排放约100万吨，为国家带来了显著的经济效益和社会效益，对于助力我国生态文明建设，“双碳”目标的顺利实现具有重要意义。通过技术攻坚和创新，哈电锅炉在煤气化显热回收领域现已形成覆盖全废锅流程、半废锅流程的技术体系，提升了哈电锅炉装备制造能力，推动了我国化工装备的大型化、高参数化发展。同时围绕两个流程的技术体系所取得的一系列技术成果曾荣获2020年黑龙江省“五小”创新竞赛一等奖、2021年黑龙江省“五小”创新竞赛二等奖、2022年荣获第十七届“振兴杯”全国青年职业技能大赛创新创效专项赛银奖等奖项及授权发明、实用新型专利30余项。
近年来，哈电锅炉积极践行绿色发展理念，围绕国家能源发展和安全战略需求，坚定履行央企责任，锚定“双碳”目标，发挥长板专业优势，加强关键核心技术攻关和创新资源统筹，加快发展绿色低碳能源化工装备，着力推动行业高端化、绿色化发展，在实现制造强国和“双碳”目标的新征程中，持续书写新时代高端装备制造的优异答卷。
