华昱公司深挖节能创效潜力，通过一系列的技术改造，催开效益之花。

该公司生产管理部通过对火炬燃烧情况和驰放气热值的长期监测，发现由于驰放气热值低，进入长明灯后容易导致长明灯熄灭。利用2月份系统大修时间，经过精心计算，将火炬头长明灯进气孔扩大，增加进气量、保证热值，改造后长明灯运行正常，按LPG2200元/m3计算，除去合成驰放气的成本，全年可节省LPG费用约264万元。

该公司还成立了以生产管理为核心，设备条线为主体，生产车间辅助管理的节能创效管理小组，建立了涵盖水、电、气等全部能源设施的节能降耗管理机制，做好日常节能降耗宣传、落实小改小革项目、能耗比对监控等工作，形成了“全员节支、岗位创效”的良好局面。