今年以来，鸡西矿业公司平岗矿以节能降耗、修旧利废为切入点，通过强化设备预防性检修，加强管理考核和提升职工素质等多种途径，不仅全面提高了检修人员服务能力，推动了设备检修工作的质效，还本着“一切成本皆可降”原则，大力推进降成增效工作。7月12日，鸡矿公司设备检修会战现场会在该矿成功举办，推广了“平岗经验”。
合摊并点提质效
他们将原更生厂、修造厂、机修厂三厂整合，成立综合修造厂，以集中管理、统筹分配的方式加强设备检修和加大自主创新力度，进一步发挥设备检修效益最大化。在此基础上，将业务能力强、综合素质高的职工按照人岗相适的原则进行重新分配，进一步发挥其大工匠作用，并以“师带徒”的形式，扎实开展传帮带工作，不断提高职工整体素质。通过合摊并点，减员提素，进一步提高了设备检修工效和质量，目前，综合修造厂共计职工113人，比合并前减少43人，上半年，共检修设备345台，与2022年同期相比多检修设备80台。
全面整顿抓管理
在保证设备良好运转，提升设备维修人员素质，强化制度落实等方面，他们不断实施精细化管理，通过加强地面建设、强化设备管理，真正实现了现场管理标准化和效益产能最大化同步进行。
年初开始，他们对机电区和综合修造厂地面基础建设进行改造。重新改造了机电区大门，全矿共修建厂房7间，修建院墙130米，院内地面平整17000平方米，标准摆放设备82台，对厂房内所有检修完的设备全部进行清洗、防腐喷漆、挂牌管理，院内所有待修和报废设备全部集中码放。改造后的厂院干净整洁、设备码放整齐，环境焕然一新。
修旧利废显成效
他们本着稳质提效、节支降耗的思想，通过修旧利废等方法，充分发挥资源效益，实现废旧物资的再利用，降低企业运营成本，全面促进节支降成见实效。
他们加大设备回收复用力度,突出以回收为重点,加大对各车间的材料考核,把材料消耗与工资直接挂钩。加大对机电设备的修旧利废管理,机电科定期对机电设备进行巡回检查,发现问题及时处理。同时建立完善了节能降耗考核制度，对节能降耗成果进行量化评估，明确责任人和考核指标。确保节支降成工作有序开展。定期组织各单位机电管理人员、检修人员及电钳工开办学习班，针对接线工艺、故障处理、检修标准在车间进行现场演练，推动全员参与，进而提高全矿设备检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。今年二季度以来，平岗矿加大小改小革力度，自制加工配件6243件，节约资金27.6万元。
自主创新结硕果
他们积极践行创新驱动发展战略，充分发挥劳动模范、高技能人才的示范引领作用，大力推进职工创新工作室建设工作，经过多年摸索与实践，取得了一系列丰硕的创新成果。
在生产改进方面。他们结合生产实际，通过现场调研，生产改进了新型强力免齿套截齿和无心钻头。改进后的截齿投用后日消耗5～6只，日节省截齿消耗近40～50只。使用寿命比传统截齿高10倍。上半年，他们通过创新工作室生产改进的各类设备配件达到近万件，创效330余万元。
在现有技术上，他们不断改进铸造工艺，引进新型设备，提高产品质量，拓宽外部市场，现已成为黑龙江东部地区设备、设施最高端，加工能力强的企业。引进的全谱直读光谱仪能够准确分析化验铸件材质，进而达到国家标准，使铸造工业达到行业领先水平。上半年，创新工作室研发生产出钢带机所需的分绳轮、托绳轮等零件，满足矿生产需求的同时，保证了所需材料的及时供应，共计减少外购支出30余万元。根据外部市场需要，上半年，他们生产矿车轮体、碰头、三角盖、综采支架推拉头、推拉座、销排等各种铸造件240吨，创造产值181余万元。
一个个数字，解锁了平岗矿检修工作的密码；一个个数字，诠释了他们不舍昼夜、不失毫厘、精益求精检修的画面；一个个数字，是他们用实干和坚守书写深挖潜能新成效。
