维修转载机、支架、双驱皮带等大型设备20台,各种绞车、40T刮板运输机、喷浆机、耙岩机、乳化液泵等小型设备93台,修理液压、风动工具217件。修理各种电气开关73台,各种五小电器修复213件。修复皮带1475米,修补电缆4946米、修复信号线3500米。各种加工件制作2113件……
一组组数据,呈现出一份实实在在的成绩单。这是冀中股份邢东矿维修中心2023年7月份修旧利废的明细。
8月28日上午,走进邢东矿维修中心维修现场,废旧材料堆放有序,加工的成品和半成品分类清晰,待维修和已修复的物资分门别类摆放。矿井的东南方向,一排排码放整齐的纵梁管、工字钢、风水管等,这些都是维修中心通过修旧利废修复加工的成品。
“以矸石刮板输送机减速机为例,属于进口设备,精密度高,之前每台外修市场价约6.5万元。从今年2月份,我们经过一系列学习研究,自己购置所需配件,自行修复减速机每台费用约2.5万元,截至目前共修复了4台,仅这一种设备就节省了16万元。”维修中心主任裴家峰自豪地说。
“那咱们自己修复后的减速机对后续工作有没有影响?”
“从今年2月份开始,咱们自己修复的减速机成功率100%,现在在井下正常使用。而且团队成员还拓展业务,开展修复绞车、刮板、胶带输送机、喷浆机、耙岩机,均取得较好的效果。”裴家峰继续用事实和数字说话。
“能用旧的不领新、能修复的不废弃。我们让一些看似无法使用的减速机、电机、液压千斤顶等,在维修间变成焕然一新的‘好东西’,让张建中矿长常说的“归口管理”,真正做到了‘外委转自修’。”
邢东矿聚焦节能降耗和成本管控,维修中心成立了修旧利废攻关工作小组,一边学习借鉴同行业经验,一边按照分拣、修复、应用、效果评估等环节开展相关工作,此外还安排专人跟踪物资回收、加密检查修复工序等,现场挑选较好的废旧物资,建立使用跟踪台账,进行修复物资设备使用效果分析,探索和总结经验。
“一副新的道夹板购买需要46元,回收复用的道夹板,经过除锈、打磨、整形,成本最多需要十多元,能省下不少钱呢。”在大修车间,维修工郑兵雷说。敲敲打打,修修补补,小小修旧利废也能作出大文章。
从小处着眼、细节入手,充分发挥职工聪明才智,挖掘潜力,不断提高岗位创新能力。近日,井下安装皮带急需1000多根皮带纵梁管。纵梁管需要除锈、打眼、安马鞍、加销子等工序,打眼用时长,每根纵梁管需要打8个眼,打一个眼还要再量下个眼的位置,打好四个眼后再调头打另外四个眼,既费时又费力。青工樊伟发明了一个纵梁管打眼小平台,只需要把纵梁管放在平台上,平台上标记好打眼的位置,不用再反复测量眼距,也不用再调头,从头到尾一次打完8个眼,大大提高了效率。
在维修中心,随着修旧利废工作的深入开展,职工们认清了形势,也学会了算经济账,修旧利废的氛围渐浓,工作越来越趋于标准化、精细化。电器保护插件损坏,经过查找原因,检查线路,也许只是电器元器件损坏,成本只需要几十元甚至几元。购买一个新插件小则几百元,大则上万元。1-7月份,维修中心修复电器保护插件36件,节约资金4万余元,大大节约了采购成本。维修的电机、托辊、三用阀、“五小”电器等,节约了维修成本。比如,买个新的托辊要几十元,实际很多托辊损坏程度不大,就是换个轴承、滚珠、螺丝等,投入很小。再如电缆钩的回收复用,回收整修后即可再使用。广大职工还通过修旧利废、自制加工使自己的技术、技能得到不同程度的提高,可谓一举多得。