今年以来，冀中股份内蒙古公司嘉信德煤业加快推进智能化矿山建设步伐，着眼创新驱动，强化智慧赋能，先后建设完成了调度指挥、安全保障、采装运输、经营销售等多系统、多功能融合的一体化智能平台，实现了安全高效、减人提效，助推企业高质量发展。
智能调度彰显“最强大脑”
“我矿智能化矿山建设包括视频监控系统、AI识别系统、无人值守系统、边坡监测系统、地测采集系统、消防系统、采坑门禁系统、环境监测系统、无人过磅售煤系统、无人驾驶系统等。然后，利用智能矿山综合管控平台对矿区现有应用系统、界面等进行有效集成，实现数据看板、报警信息展示、安全隐患管理等核心功能，数据实现高度共享，信息动态全平台统一，为安全生产决策提供及时可靠的保障。”调度中心主任郝世龙介绍到。
智能调度指挥中心建有2.85米高、10.7米长的全彩LED显示屏，屏幕弧形设计，点间距1.25毫米，支持4K分辨率的信号源接入与显示，赋有自定义画面设计分隔功能，无缝衔接，画面整体美观。是该矿智能化矿山建设的核心组成部分，集安全生产、监测监控、应急指挥、信息化管理为一体，是煤矿安全高效生产的“最强大脑”。
智能赋安提供坚强保障
科技支撑，智能赋安。嘉信德煤业59台高清摄像头全天候监测监控，实现全矿区无死角全覆盖。安装热成像摄像头、同步高清摄像头12组，用于供电输出电缆沟、储煤仓、采坑煤层等位置的温度监测、报警。同时，建设AI视频智能分析系统，可进行全景数据视图、可视化管控、场景标注与模型训练能力，以AI推理平台为核心，接入露天煤矿视频监控系统数据，搭配人工智能软硬件处理，以获取得到的数据分析结果进行警报响应，为安全生产提供保障。
建设了智慧车辆安保系统，将挖掘机、自卸车以及辅助设备全部安装防碰撞装置，利用毫米波雷达探测报警系统，最大程度减少或避免交通事故的发生。还建设了电子门禁系统，包括门禁系统集控、酒精检测人脸识别系统、车辆识别系统、信息发布系统、接口定制、通道走廊等，解决了重要区域出入口实现安全防护的问题。
“自动化边坡监测系统包括基准站1个，GNSS观测站14个，系统制软件1套，可实现自动化全天候不间断测量，并以秒级间隔实时向终端服务器传送各观测站点数据，实现手机实时接收边坡观测点三维坐标，精度达到毫米级。一旦边坡变形超过设立的各等级数据值，系统就会自动报警。”生产技术部副部长张爱军介绍到。
智能采运助推高产高效
他们利用物联网、人工智能、自动驾驶等技术，开发以自卸车与挖机为主要作业设备的智能化采矿系统，一举解决露天矿山采矿运输环节难题。
“我们通过5G网络与工业互联网平台，即可下发作业指令与调度任务，完成采集、存储、分析设备与作业数据等工作，构建集挖机网联、矿车网联、远程遥控与自动驾驶等技术为一体的露天矿山智能化采矿系统。”生产技术部副部长冯东升介绍。
他们通过云端调度系统服务器部署与定位基站建设，依托伯镭科技，搭建智能座椅，让驾驶员在安全舒适的环境下对自卸车进行远程遥控驾驶，可以实现1个智能座椅跟踪接管3辆自卸车。自动驾驶自卸车为前装自动驾驶系统以及进行线控化的同力TLD90，配套自动驾驶相关系统及设备，针对露天矿铲装运输环节，开发以自动驾驶自卸车为主要作业设备的智能化采矿系统。
智能销售更加便捷高效
“车牌自动识别后入场上空磅，自主称重，显示器上也会清晰地显示出车牌号、煤种名称、空车重量，供我们核对。装车完成后上重磅，通过自动过磅、自动检测、自动打印磅单，我们就可以离场，全程都无需下车”拉煤司机高师傅对嘉信德煤业“无人值守销售系统”赞不绝口。
该系统依赖于加密条形码、红外对射系统、车牌识别系统、视频监控系统等技术，把煤炭销售的签发提煤单、煤场装车、出门检票各个环节都统计到计算机进行管理，具有数据精确、通用、防作弊等特征。
同时，在煤场出入口、停车场、空车磅处、煤棚内、混块煤棚外等位置部署11台海康400万25倍光学变焦球机，每个监控点位安装一台满足场地室外防雨IP音柱，在空车磅处、试车磅旁、煤场出入口这三处安装一台满足场地室外防雨拾音器，在煤棚东侧安装一套室外全彩P4 30平米的LED显示屏发布系统，在显示屏上显示煤场内待装车量信息如车牌号、煤种、客户信息及装煤线路指示图等内容。集成视频监控和红外对射报警，对产运销全场进行跟踪监控，实现了可控、实时监管的全闭环管理，提高了作业效率。
