9月份以来，冀中股份大淑村矿扎实开展“增收节支在行动”活动，不断引导干部职工立足岗位一点一滴降成本，精打细算过日子，凝聚全员力量唱响增收节支“好声音”。
“管”出来的成本
“我们详细制定了《生产材料使用管理办法》，目前来看，生产组织平稳有序，职工的小改小革、创新创效逐步都在推广和应用。”该矿成本考核办负责人说道。
为进一步降低生产运行成本，该矿主动从管理上深度挖潜，强化生产材料过程管控，细化了材料、配件计划审批、井下材料码放、材料交旧领新管理规定等7项制度，完善了考核奖励机制，对各单位所回收、自制自修物料进行清点验收，依据物料原值单价20%至40%进行奖励，并且使用修复后的材料及配件，按使用价值30%至50%计入使用单位材料费用。
同时，在煤质管控上，通过优化调整配煤比例、加强日常设备巡检，科学调整高硫精煤配装配销方案，充分发挥优质喷吹煤品牌优势，精煤回收率始终保持在50%以上。
“改”出来的利润
“只要思想不滑坡，办法总比困难多”。开拓区管理人员在班前会上动员职工在本岗位、本班组的装置和设备上开动脑筋，主动开展创新创效活动。
“我们通过改造溜槽舌板，保障了刮板输送机的正常运转，节约了设备修理费用达3万元，并且在174303工作面使用柔模注浆沿空留巷技术，有效提高了巷道顶板支护质量。”二采区技术员王文杰介绍道。
他们以小改小革、技术创新等活动为契机，充分激发职工创新创效潜能。为解决在生产过程中煤尘飞扬，用6分铁管制作出了巷道喷淋洒水装置，创效达10万元。通过自制支护材料修复机，对回收的废旧锚杆、托板，利用液压顶镐，使其修复平整重新上岗再次使用。今年以来，不断探索使用“优化端头+超前支护双错联合布置”工艺，回收三角煤3000余吨。
“修”出来的效益
每月坚持回收物料、修理设备，努力从废品堆儿里“挖金掘银”，这是降本增效的又一有力措施。
为使修旧利废工作“有章可循”，他们按照“能修理的不外购、能自修的不外委”的原则，及时修订了修旧利废管理办法，制定了物料回收及自制自修单价表，依据修旧利废的效果对职工进行奖励，不断鼓励一线职工围绕自身工作岗位开展修旧利废工作。
其间，还依托创新工作室，采取“请进来、走出去”的方式开展修旧利废培训，重点围绕怎么修、如何修、修什么等问题对职工进行培训解答，深入结合“以修代培”活动，逐步提升自修能力。截至8月底，大淑村矿自主开展自修活动20项，累计节约修理费用14万余元。
