进入9月份，冀中股份邢东矿精打细算，油盐不断。在“抱西瓜” “捡芝麻”降本增效的路上，“八仙过海”各显神通，真正将“降本增效”贯穿矿井高质量发展的每个阶段。
稳住生产“抱住西瓜”
稳生产就是最大的增效。根据井下生产运行实际情况，他们按月“会诊”影响稳定生产的问题，开出治疗“处方”，直击病灶“用药”，每周组织各生产技术骨干对落实成效进行鉴定和评估，及时将一个个“措施清单”转化为“产量大单”。与此同时，安全部积极发动相关部室在安全巡检“扫雷”、隐患排查专项行动等一系列活动中查隐患并立即整改，形成推动安全生产稳运行的强大合力。机电科结合走动式管理举措和设备管理系统平台，及时发现并消除设备隐患，有效防范化解安全风险。
巷修区在1325运料巷施工底板钻期间，为确保打钻期间设备的正常运转，安排专人提前在井下检修钻机。8月19日早班至24日夜班，仅用5天时间就完成了1325运料巷底板钻3个钻孔的施工及钻探设备的撤出，为矿井开掘会战奠定了坚实基础。
降低消耗“捡到芝麻”
过好“紧日子”念好“节省经”。各单位职工发动聪明才智，各显神通，开展修旧利废，回收复用，成为降本增效主力军。
综采区工房职工高晶亮正在从阀门上把换下来的旧螺栓用煤油浸泡，再用螺帽一点点地将生锈的螺杆处理干净，然后继续使用。据统计，从年初到8月底，综采区修复螺栓节省资金6万余元。
不仅是旧螺栓，坏掉的阀门、千斤顶维修后也成了“宝”。
精打细算，念好“节省经”。维修中心在废字上做文章，将废旧设备、材料变废为宝，解决废旧物资的处理问题的同时大大降低了生产成本。他们对各种阀门、千斤顶进行打压测试，能修复的修复后复用。为提高阀门、千斤顶复用率，他们制定了详细的检修流程，及时准确检测，并对阀门、千斤顶严格按照检修流程进行修复，大大提高了复用率。1—8月份，维修中心共对千斤顶进行打压保压试验446根，节约外委修理费用18.55万元；维修各类阀门62件，为矿节约配件采购费用3.33万元。
精打细算 油盐不断
“巷修区复用帮锚杆盘220个，综合预备区复用道钉400个，开拓区复用道木120根，复用鱼尾栓120套……”这是8月份各单位从井下分拣硐室领用的物资复用明细，节能环保企管科副科长高洪玉介绍道。同时成立材料跟踪小组，动态检查材料浪费、长期闲置损耗等措施，经过职工的通力配合实施，将节流工作做到细微之处。
今年以来，邢东矿严格进行生产成本管理，从各种生产材料入手，回收复用，8月份节约成本30余万元。
抓消耗就是控成本。面对越来越多的挑战，邢东矿积极鼓励干部职工苦练内功、创新提质，以“紧日子”换“好日子”。
通风区担负着全矿通风系统、安全监测、防治煤与瓦斯突出、防煤尘、防灭火等工作，工作区域点多面广。区队深入推进“增节降”活动，深挖内潜，减少支出，全力以赴降低生产成本。通风区密闭组积极开展“废旧再利用”活动，把用过的砖块通过归堆、初步筛选分类、分开摆放三步骤，符合标准的可以重新二次使用，全年可节省材料费1.5万余元。
“这个月我回收复用砖块和隔爆水袋，单位给我加了200工分，咱工分越高工资越多啊！”通风区职工张振山高兴地说。
