三季度以来，冀中股份大淑村矿立足工作实际，扎实推进“增收节支在行动”活动，把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，全力做好增收节支工作，不断挖掘创新潜力，为矿井安全稳定运行提供不竭动力。
预防检修，做到降本有“招”
“更换一个减速机零件只需不到几百元，而换一个减速机就要花费上万元，我们要强化预防性检修，避免因小问题造成大损失。”掘进区机电工长郭三祥说道。
他们不断加强检修质量，严格执行“班前检查、班中再查、班后汇总、每天维护、定期保养”的检修标准，重点排查各类设备易损、易坏零部件情况，设备故障率减少了10%左右，保障了设备平稳运行。同时，在保证安全生产的前提下，通过优化工作面开采方案，进一步减少材料费用投入，提高现场安全生产组织的科学性和合理性。生产过程中，牢固树立“精品工程创建”的意识，严格控制采高、减少设备割矸量，避免因不规范推采造成的浪费。
精细管控，做到节约有“制”
“精打‘铁算盘’，抓实 ‘降本点’，用‘紧日子’过‘好日子’。”一采区在班前会上围绕降本增效目标，讨论“怎么看、怎么办、怎么干”，进一步激发全员挖潜增效的积极性、主动性与创造性。
他们充分利用班前会、职工会等时间，引导干部职工牢固树立“过紧日子”的思想。严格落实《生产材料使用管理办法》，出台了材料管理制度，对各类材料进行全过程管理，层层分解指标、层层传递压力，使干部职工人人肩上有担子、个个头上有指标。建立了材料预警机制，每天对材料使用情况进行登记，防止材料超计划使用，加大材料跟踪管理力度，以材料设备使用过程中的监控为重点，避免材料丢失浪费现象的发生。
修旧利废，做到增效有“方”
“这次在南料场，我回收了四寸管子、护板、托板电缆钩等9种废旧材料，节约成本费用上千元。”开拓区材料员冯倩倩正在回收废旧物料时讲道。
他们大力开展修旧利废、小改小革活动，针对生产过程中淘汰下来的废旧设备、物料，对回收后有利用价值的按照工艺标准、质量要求进行翻新加工，让废旧设备、物料重新“上岗”，充分挖掘设备材料每个阶段的使用价值，做到物尽其用，材尽其能。开拓区通过利用旧物料自制自修自动喷水器、盘线轮、三通等工具，节约成本费用达8千余元。
他们还在井下，建立了回收物料存放点，将回收的锚杆、托盘、电缆钩等统一集中到存放点，分类进行码放。同时，详细记录每班回收材料的种类、数量，并进行登记，根据回收情况进行奖励，进一步调动了职工修旧利废、回收复用的主动性。
