同发东周窑煤业公司进一步强化经营管理，通过修旧利废、成本管控、科技创新等方式，广泛挖掘各系统、各区队、各环节降本增效空间，为矿井高质量发展激活最强“引擎”。
修旧利废，控制材料“流失点”。该公司坚持“四自”管理，采取多修旧、多奖励的激励机制，鼓励员工大力开展修旧利废、回收复用，进一步提升全员降本增效的积极性和主动性；基层各区队、班组员工积极开动脑筋，通过对废旧设备和零部件进行拆解、回收、归类，收集整理有用的部件，并加工、组装，使大到数万元的驱动装置、电气设备，小到数十元的废旧螺丝再次“上岗”，为矿井节约了生产成本。
成本管控，把握经营“提效点”。该公司加强材料成本管控工作，严格管理材料领、用、储、运等环节，不断提高材料利用率；将成本指标层层分解到各班组，并建立相关考核制度，每月对各班组成本指标完成情况进行严格的考核验收，将考核结果与班组全员绩效工资挂钩，奖优罚劣，有效增强了员工的岗位成本意识，促使人人参与到成本管控中来。
科技创新，抓住生产“高效点”。该公司聚焦影响生产经营的关键和瓶颈问题，定期围绕修旧利废、降本增效等主题开展课题研究，引导员工积极挖掘在成本管理、修旧利废等方面的“小妙招”，激发创新创造活力与潜能。“永安工作室”的变压器排湿器、副斜井自动道岔器、电缆沟自动压力器的发明创新，工作面采区的优化布置，巷道的科学掘进……一项项降本措施、一个个创新成果，有效促进了矿井经营效益稳步提升。
