晋能控股三元煤业深入推进建（构）筑物下充填开采项目建设，稳定提升充填系统生产能力，着力破解“三下”开采难题，取得良好成效。
精准施策补短板。自充填开采项目进入联合试运转阶段以来，三元煤业高起点、高标准规划项目布局，在联合试运转过程中不断总结充填站运营经验，针对试运转过程中发现的管理、设施、设备问题，聘请经验丰富的技术服务单位开展运营前期的技术指导，通过理论学习与实操演练相结合的方式，补齐技术短板，逐步提升技术管理团队与生产作业队伍的业务能力，为项目高质量推进夯实基础。
深耕细作谋发展。“三下”资源压覆是限制矿井后续生产的一大难题，充填开采技术是解决这一问题的有效手段，但充填开采技术难度大、实施门槛高，部分工艺仍需摸索、论证。三元煤业技术团队提前谋划，结合生产实际，深入研究膏体充填开采技术，在安装过程中逐步开展单机调试，做好设备性能测试工作，全面把握原材料质量、膏体配比、膏体流动性指标、泵送流量、管路压力、充填量等参数，攻克了隔离设施质量达标、支巷充填完成、充填结顶率达标、充填体取样强度达标等一道道难关，实现集控室仅两名集控员即可完成矸石破碎及膏体制备工作，膏体充填开采技术研究已在三元煤业结出硕果。
提标管理促提升。在充分总结项目连续试运转问题的基础上，项目领导组利用井下支巷准备期间的空挡期，在精细管理上下功夫，分别对除尘、运输、防护等设备设施和车间进行提标改造，通过在场区增设技术管理牌板，印制发放宣传册，完善技术管理标准，下发《膏体充填开采技术规范（试行）》等措施，促进施工质量和项目管理标准化水平提升。
目前，三元煤业已累计完成5条支巷充填，总充填量约10000m?，月度充填能力达到8000m?，采空区充填率达99%。按照项目中长期规划，三元煤业将继续挖掘项目潜力优势，积极探索分层大采高充填工艺，引入快速掘进设备，在提高充填能力的同时提高回采效率。
