山西冀中能源集团下属矿井属高瓦斯突出矿，在落实“超前预警、超前研判、超前处置、超前治理”的瓦斯防治工作中，对抽采钻孔创新推行“钻到位、孔反演、严密封、水放通、长时抽、严管理”的十八字工作要求，对抽采、打钻、验收等工序做出详细规定和考核，持续提升瓦斯抽采精细化管理水平。
钻到位。该公司推行钻机升级为ZDY-4500履带式钻机和液压式ZDY-1200S钻机，不但施工效率大幅提高，成孔效果好；钻孔直径由原来的94mm扩大到113mm，抽采效果更佳；坚持以“一孔一视频”“一巷道一台账”，建立瓦斯钻孔实施管理台账和记录，做到井下原始记录、钻孔现场验收报告和打钻视频“三对照”，形成了制度完善、监督有效、落实到位的区域瓦斯抽采综合管理体系。
孔反演。该公司要求所属矿井安装随钻测斜设备，对已施工完成的抽采和防突钻孔，与抽采和防突专项设计、抽采达标评判、实际防突措施等进行对照清理，反演钻孔的真实轨迹，进一步核实瓦斯钻孔是否按设计施工，抽采达标评判参数是否准确，防突措施是否有效，并根据核实的结果及时增添实施补充措施。
严密封。该公司优化“两堵一注一排”封孔工艺。将孔口的3m补救段改为封堵段，杜绝钻孔口瓦斯溢出；加强钻孔封孔注浆管理，精确注浆水泥的配比，坚持管理人员现场跟班进行监督、考核；创新实施“DN150管汇流”连孔，连孔管接头由15个减少到6个；三季度优化“DN150管汇流”工艺，连孔管接口由6个减少到3个，且接头处均采取气密性措施，提高抽采流量及抽采浓度。
水放通。该公司合理安设和改进放水器，不断优化抽采系统。今年以来在瓦斯抽采支管的每个低洼点、拐弯处、温度突变处全部安设自动放水器，管路畅通、阻力减小，使煤层中的游离瓦斯顺利进入钻孔中。钻孔附近煤层中的瓦斯压力降低，同时临近高压区瓦斯向低压区运动，钻孔抽放半径随之增大，实现抽采最大化。
长时抽。该公司增加抽采检测人员，加强检测人员的培训教育与管理。坚持钻孔施工完毕立即封孔连抽，并检测钻孔初始浓度，72小时内进行第二次浓度检测。发现新连抽钻孔抽采数据异常，立即进行通孔处理。当钻孔抽采浓度降至10%以下时或者出现急剧衰减的情况时，进行通孔工作，确保每个钻孔都能做到长时抽采。
严管理。该公司每周对所有钻孔进行全面排查检测，测量钻孔的瓦斯抽采浓度、负压、流量、一氧化碳参数，对异常钻孔进行通孔、堵漏等手段进行处理。每周由瓦治科和抽放区管理人员联合对全矿井瓦斯抽采系统进行排查，发现问题及时处理。
通过采取多种措施，瓦斯抽采效果有较大提高。今年以来单孔初始浓度为70%～90%，且有效抽采时间由原来的1个月延长到了3个月，实现了瓦斯零超限目标。
