面对174303工作面顶板压力大、断层多，对回采影响较大等困难，冀中股份大淑村矿深入结合现场实际，优化生产工艺，在装备、管理上狠下功夫，积极推广使用新设备、新工艺，提高了生产效率，提升了经济效益水平。
174303工作面走向长330米，工作面倾斜长度183米，如何破解生产难题，实现安全稳产？他们通过对工作面生产条件、设备使用布置情况分析对比，对薄煤综采三机配套进行升级，创新实施了MG450/1050-WD型双滚筒电牵引采煤机，在工作面爬坡阶段采用采煤机直接对底板岩石破岩上台。在上台阶爬坡作业中，割底厚度由0.3米到1.2米，实现了上台阶未爆破，全部由机采作业方式完成爬坡上台工序，减少了爆破破砟环节，缩短了支架上台时间，节省用工85个。
该煤机采用正向对滚、内旋方式，由传统的向下靠正压方式破岩改变为向上的剪切方式破岩，利用原煤处松软煤层的自由面进行破岩，并且加大了单刀煤截深，由原来的0.5米增加到0.8米，采煤效率同比提升了60%。同时，配套使用SGZ800/630可弯曲刮板输送机，承载能力、刮板链条强度实现了提升，杜绝了断刮板、链条、飘链等事故。
“采煤机功率大，破岩能力强，可直接对顶板、底板进行挑顶、卧底作业，减少了爆破作业和人员进入煤壁作业等风险环节，降低了劳动强度，生产效率明显提高。”二采区区长王付彬介绍道。
在推采期间，通过采取控制破岩截深和更换高强截齿等措施，实现了工作面上半部分无爆破推采。在174303工作面通过使用双滚筒电牵引采煤机，相比以往薄煤开采工作效率有了明显提升，实现了单班推进1.5米，并创造出单日推采面积439平方米的纪录。
