煤矿洗选作业时，煤仓里的原煤通常需要通过给煤机进行有序释放，而由于种种原因，给煤机有时会发生断煤现象，操作人员怎样才能尽早发现并进行处置呢？11月16日，笔者从义煤公司石壕煤矿洗煤厂了解到，由该厂职工赵乐、李冰可研制的给煤机断煤报警装置有效地解决了这一难题。

石壕煤矿井下生产的原煤经多级运输后，直接进入洗煤厂原煤仓。由于原煤在生产和运输过程中采取的降尘等措施，会导致原煤中含有一定的水分；石壕煤特有的油性，具有极强的粘附性；原煤仓为了确保安全，中间通常设计有多根横梁进行支撑和固定：这样，就极易导致原煤在下落释放过程中粘附在横梁位置，积累到一定程度，就会在煤仓中形成“搭棚”现象。

石壕煤矿洗煤厂厂长介绍，该洗煤厂原煤仓下共有8台GWM-K3给煤机，负责将原煤仓内原煤均匀地给入下段设备中，再通过皮带的转载，将原煤运输到三产品重介旋流器中。陶金伟说，这8台给煤机每次同时运行2台。针对在运行过程中发生给煤机断煤情况，如果岗位司机不能及时发现给煤机断煤，会导致下游洗选设备空载运转，甚至影响整个生产工艺和精煤质量。

如何在第一时间发现给煤机断煤情况？洗煤厂技术员赵乐和运输车间职工李冰可结合实际，经过多次反复地试验，成功地研制出一款利用压力感应原理进行报警的装置。

据悉，该压力报警装置安装在给煤机下的运输皮带的下方，一方面与给煤机信号铃声相连，另一方面与原煤仓的空气炮控制箱相连，当皮带上没煤或者煤量不足时，报警装置压力开关会带动电铃，同时向给煤机司机和空气炮控制箱（即防止煤仓“搭棚”的一种安全装置）发出信号，提示操作者进行处理。

陶金伟说，断煤报警装置的投入使用，不仅有效地杜绝了因岗位司机疏忽造成的断煤现象发生，保证了生产的顺利进行，而且大大提高了劳动效率，使给煤机岗位司机由原来的两人减少到一人。