国际能源网从晋能控股晋圣公司处获悉,“新通风机投入使用后,不仅能够提升供风量,保障矿井通风系统可靠运行,还能改善井下工作人员的作业环境。”伴随着隆隆的风机声,晋能控股晋圣公司松峪煤业机电科技术负责人金波一边观察风机运行的实时参数,一边分析井下各地点的风量数据。
主通风机升级改造是支撑矿井安全高效发展的重点工程。以往,松峪煤业主要使用一用一备2x110kW对旋轴流式通风机,以配套的高低压供电柜为主电源,为矿井提供风量。随着矿井产能核增,生产系统和通风系统压力加大,且高压变电设备经过长期运行,逐渐老化,存在安全隐患,主通风机及附属系统设备升级改造势在必行。
主通风机更换工程工序环节多、技术要求高,为确保现场安全管理和井下“一通三防”万无一失,松峪煤业科学制定施工方案和安全技术措施,严格把控设备开箱项验收、参数比对、现场施工等环节,按照一台运行、一台更换的流程,组织技术人员认真对照设备拆装技术要求和特殊环境作业规程进行现场施工。
改造后的主通风机为两台FBCDZNO21/2x280型对旋轴流式通风机,配套14面高压开关柜和11面低压控制柜,升级后,矿井供风量由4500m?/min提升到6900m?/min,有效解决了通风阻力大、风量不足等挡手问题,满足了15#煤层工作面布置要求,为矿井安全高效生产提供保障。目前,主通风机改造涉及的配电室土建、电气设备安装、主通风机安装调试、风机性能测试等工程已全部按照计划完成,主通风机正式投入使用。