在曹家滩矿业公司，有一支平均年龄31岁的年轻队伍。2023年，这支队伍创造了年产量1539.12万吨的喜人成绩，成为陕煤集团首个年产原煤突破1500万吨的综采队，刷新了高产高效新纪录。
这亮眼数据的“秘诀”何在？
秘诀一：
安全为重，抓好安全管理是关键
曹家滩矿业公司综采二队成立于2019年，本科生占67%，是第一支大采高放顶煤智采队伍。他们始终坚持“安全管理是关键，干部作风是保障，现场管理是基础”的原则，一级带着一级干，一级做给一级看，抓细抓实各项工作。
综采二队队长李沛宸介绍他们的“安全经”：抓好安全管理，第一要优化生产工艺，根据煤机位置分段控制煤量，平稳匀速出煤；第二要提高员工的积极性，解决员工休假难的问题，杜绝交接班延点，8小时干完工作，超过9小时处罚当班管理干部；第三是提高检修质量，对生产班与检修班职工进行轮岗练兵，增强岗位技能，合理调整生产班与检修班产量任务，高质高效地检修，提升工作效率，尤其是制定误时考核。
秘诀二
创新劳动组织，生产管理突出职工主体
正值中班入井，笔者随同李沛宸来到工作面。进入联巷，他就忙碌起来，只见他来到设备列车控制台前查看了当班智能化系统使用情况及设备运行数据。随后，便沿着设备列车查看设备运行情况并进行安全隐患排查，对上个班整体生产状况进行深入了解，紧接着返回机头大架，与当班跟班队长管吕刚就现场顶板压力、设备运行、工程质量等事项进行了面对面交接……
该公司落实当班管理干部、跟班队长、班组长、验收员分包到点，做到管理全覆盖，分解落实各项工作任务，让每一位职工都成为工作的“管理者”，建立“能干、会干、肯干”的长效机制。
秘诀三
智能化赋能，科技创新成果显现
伴随工作面智能化一键启动的声音，滚滚“乌金”从煤壁垮落，一场紧张有序的生产开始了。
前不久，122105综放工作面获得了全国煤矿采煤工作面智能综放赛道特等级荣誉。此智能化系统应用德国玛珂智能化平台，以单机控制系统为基础，依托顶煤压力监测、设备故障诊断、安全监测监控、智能降尘喷雾和工作面视频在线监控系统为保障。“现在工作面由12人降至7人，智能化减人目标初见成效。”该公司副总经理刘江斌介绍。
“难道你们工作面真的不用人工干预就能实现自动化割三角煤？”在前期，国家首批智能化示范矿井专家组到矿验收时，面对智能化示范矿井专家组的质疑，采煤机司机甘亚军将遥控器递到专家手中。专家组成员在遥控器上轻轻一按，只见采煤机缓缓地斜切进刀、液压支架自动推移机头、采煤机自动割三角煤并向机尾记忆割煤。眼前这一幕，令专家组拍手称赞。
