晋能控股三元煤业公司针对长期以来π型钢梁依靠人力负重登高支护存在的弊端,组织人员研制了专用升降装置,不仅大大降低了作业人员的劳动强度,还提高了安全系数和工作效率。
过去,该公司井下综采工作面超前支护过程中,需作业人员肩抗π型钢梁,脚踩梯子登高进行作业,π型钢梁分量重、跨度长,作业进程缓慢,同时存在人员坠落、砸伤等安全隐患。该公司机修厂技术人员研制的这款矿用π型钢梁升降装置,采用桅柱式升降方式,将自制槽钢框架底座安装在转载输送机上,随着转载输送机的移动进行作业,降低了人力搬运的强度。同时,该装置可在槽钢框架内通过滑块前后左右移动,底座上方安装旋转装置,能够实现360°旋转,可满足超前支护作业的各项需求。
专用升降装置具有前期准备工作少、准备时间短、操作简单高效等特点。原先超前支护作业每日需4人配合进行,作业3小时左右,现在仅需2人便可进行作业,作业时间减少至每日2小时,每年可节省成本约16万元,实现了降本增效的目的。