晋能控股长平公司持续加大科技攻关力度,积极引进新设备,以工艺革新助力企业高质量发展。
矿井在施工钻孔抽采瓦斯的过程中会产生大量矸屑和煤屑,增加矿井涌水的煤泥含量,该公司以往采用传统的板框式压滤清仓机进行清泥,每班进尺1米左右,每日最高进尺在4米以下,以芦家峪中央水仓为例,完成清淤需耗时160天。传统清仓机耗时耗力,清仓速度缓慢,没有被及时清理的煤泥进入中央水仓会堵塞进水口,缩短矿井注水泵的使用寿命。另外,在遭遇强降雨天气时,因排水能力受限,造成矿井排水困难,影响正常生产。
为提高清仓效率,该公司从地质测量部和机电管理部抽调技术骨干成立科研攻关小组,对全国34家知名矿用设备制造厂家展开调研,经过两个月的探访,找到MQCY-30型煤矿用清仓机,在对清仓机的性能和功能进行实地考察和现场验证后,这台新型清仓机很快就在长平公司芦家峪中央水仓安装到位,并投入使用。
据了解,新型清仓机可实现自主行走,螺旋集泥装置把煤泥集中起来,由链轮传动装置把煤泥输送至料斗内,再通过泥浆泵及4寸排泥管路将煤泥源源不断输送至大巷主运皮带。该设备每小时清淤泥量可达30立方米,每班最大清仓进度为8米,仍以芦家峪中央水仓为例,同等条件下,新设备完成清淤只需60天。
此外,新型清仓机故障率小易维护,清仓效果稳定,且一台设备相较老旧设备可节约成本70万元。由于新型清仓机自动化、机械化的特点,工作现场可节约清仓作业人员3名,使用新设备后的芦家峪中央水仓,每年可节约清仓费用64万元,真正实现高效生产和节支降耗双目标。