“自从安装了这个自动倒淋装置，整个冬天气烧窑翻板阀再也没被冻结出现过故障了。”神木煤化工能源公司主修袁敏指着一旁的装置介绍道。
该公司气烧窑翻板在窑体顶部，每到冬季来临，窑顶寒风凛冽，气温零下20多度，由于管道内压缩空气与外界空气温差导致管道内壁上形成冷凝水，如果冷凝水不能及时排出，就会进入现场设备冻结，导致设备故障。维修人员每次冒着严寒去窑顶处理故障，不仅面临着低温带来的身体冻伤风险，还要应对可能出现的滑倒、坠落等意外情况。同时，窑顶的工作环境往往还伴随着强烈的风力和低温导致的视线模糊，这些都增加了工作的难度和危险性。
为了应对这一难题，该公司检维修中心各专业技术人员充分展现了团结协作的精神，集思广益，分工协作，针对管道保温问题，制定了详细的保温方案，精心挑选了高质量的保温材料，对管道进行了全面的保温处理，确保管道在寒冷的环境中也能正常运行。同时，为了解决管道积水问题，采用了定时倒淋和末端伴热的方法。机械工段负责定点安装倒淋管道，他们精确测量了每个倒淋点的位置，并严格按照安装要求进行了施工，确保倒淋管道的安装质量和效果。电气工段负责设计定时排水装置和末端伴热系统，充分发挥专业优势，设计出了既实用又高效的排水和伴热方案。在多方协作下，共安装了七处自动倒淋装置，这些装置能够根据设定的时间自动进行倒淋操作，有效避免了管道积水的问题。同时，末端伴热系统的使用也确保了管道在寒冷环境下的正常运行，提高了生产效率。
自2023年9月自动倒淋装置安装并投入运行，已经历了一个完整的冬季。在此期间，没有遇到一起因冷凝水冻结导致的设备故障，自动倒淋装置的成功应用不仅证明了小创新也能带来大成果。
