断优化工艺、拓展煤炭销售渠道，推动“大精煤”战略见实见效。
强化生产组织 抓好源头煤质随着矿井开采年限逐年增加，邢台矿煤质赋存开始变差，平均煤层厚度降低。面对各种生产困难，他们结合自身生产能力，提前谋划生产指标，动态调整生产目标，严格执行公司《煤炭产品质量管理办法》，结合《邢台矿煤炭质量监督管理办法》从源头进行管控，对生产组织进行优化，严格把好煤质管理第一关。
在邢台矿综采一队，随着25301综采工作面回采的不断推进，工作面平均煤层厚度降至2.1米左右。他们严格要求支架工及时跟机移架，杜绝片帮掉顶情况发生，保证原煤质量。同时，转载机司机紧盯煤流，当发现大块矸石时，立即闭锁转载机并予以处理，避免矸石影响煤质。他们还持续加强煤质水份管控，针对采空区涌水情况，为保证工作面采空区能及时排出，要求检修班根据工作面低洼情况设置临时排水泵，同时在巷道行人侧根据涌水情况清挖排水沟淤煤，每班按时清理，确保排水线路畅通，确保煤质含水量达标。抓好工艺优化 创建精煤品牌他们持续在煤炭洗选上下功夫、要成绩，不断优化洗选工艺，按计划推进尾煤压滤升级改造项目，不仅能够满足选煤厂生产能力，还能替代现有煤泥干燥工艺，降低煤泥水分，既节省了煤泥干燥成本又避免因锅炉尾气排放、煤泥外运带来的诸多环保问题。
为不断提升洗选工艺的技术水平，邢台矿另一浮选智能化建设项目也在有条不紊的推进。此项目通过智能算法和智能控制系统，实现了浮选药剂智能添加，入料浓度、充气量的自动调整，浮选过程更易控制。产品的质量、精煤回收率、生产稳定性得到提高。工人劳动强度、药剂消耗也得到降低。
同时，洗煤厂计划新增一条精煤皮带，桥接2号精煤仓和洗煤厂B系统精煤皮带，可实现洗煤厂不生产期间，利用返精煤系统将配洗精煤返入2号精煤仓中，生产期间再将2号精煤仓中的配洗精煤均匀配入洗煤厂精煤系统中，同时可在精煤装车过程中，根据客户需求增加多种产品煤配装量，从而加大配洗煤配掺、配销力度。目前新增精煤皮带项目正在按计划加急推进中。开拓市场渠道 确保最大效益邢台矿下组煤9101工作面回采完毕，为9100采区回采提供了宝贵经验，为煤炭销售市场拓展打开新的渠道，市场份额也将随之提升。运销科以“资源利益最大化”为原则，针对9号煤硫分高的问题，积极谋划，提前筹备，通过考察掌握用户用煤需求，积极与洗煤、煤质部门沟通，充分发挥自身煤种优势，将5号煤、2号煤与9号煤进行科学配洗，生产出硫分1.0%以下的肥精煤产品，利用肥精煤指标优势，达到增产增收的目标。“经计算，通过科学配洗比9号煤单洗可多产生效益675万元。”运销科科长李彭介绍说。
不仅如此，他们还进一步整合现有装运资源，加强与车站的协调沟通，及时掌握每日的车辆调配情况，同时增加汽车运输量，实现了路运、地销灵活配合。截至目前，完成商品煤路运装车1976辆、汽运装车4132辆，圆满实现首季开门红。
