今年以来，冀中股份章村矿将洗煤厂作为挖潜增效的发力点，聚焦尾煤处理和原煤排矸两个关键问题，积极开展《尾煤压滤处理能力提升改造项目技术研究》和《智能选矸》项目，进一步提升洗选能力，提升产品质量，提升经济效益。
“随着开采年限的延长，26采区产量将逐步提升，原煤煤泥含量也进一步加大，洗煤厂现有的压滤机因使用年限久、尾煤压滤能力不足等问题，已不能满足当前生产需求。”面对煤质的变化和压滤机处理能力的不足，他们成立攻坚小组，围绕洗煤厂高效、稳洗目标，及时开展了《洗煤厂尾煤压滤处理能力提升改造项目技术研究》，在煤场大棚东侧新建一座三层的压滤车间，并新添两台高压压滤机及全部配套设备，与普通压滤机相比可降低10%水分，发热量提高约600大卡。
自尾煤压滤项目实施以来，他们坚持每周五召开项目例会，要求设计方、监理方、施工方针对上周计划完成及问题整改情况进行汇报，并做出下周工作计划安排，该厂负责整体进度、质量、设备、安全方面整体把控，在确保安全的同时，保障了施工进度。
“目前，尾煤压滤项目已接近尾声，预计4月上旬可完成全部建设安装工作，进入调试阶段。此项目可以解决我厂煤泥压滤卡脖子环节，还提高了煤泥附加值，预计年增加收入457万元，经济效益可观。”章村矿洗煤厂厂长孙宝林说道。
在尾煤压滤项目“好事将近”的同时，智能选矸项目自3月中旬试运行以来，拣矸效率逐步提升，减少了由于矸石密度高、硬度大带来的设备磨损和故障卡顿。目前，矸石带煤率下降至0.3%以下，矸石拣出率从原来的38%上升至95%，在提升产品质量的同时，大大减少了矸石进入重介洗选环节，实现了重介洗选成本的降低、设备磨损的降低，年可创收约130万元。
