今年以来，赤峪煤矿坚持向科技要效益，不断在装备升级、工艺革新等方面下功夫，引导全员创新创效，解决制约矿井生产的瓶颈难题。
赤峪煤矿围绕瓦斯治理、机电运输、信息化建设等，创建了6个“职工创新工作室”，围绕各种技术难题积极开展技术攻关，先后实施了皮带机PLC集中控制、掘进头面可视化集中控制、采煤机内喷雾改进等30余项创新项目。有序改造升级信息化、智能化装备，井下建设了WiFi6局域网，地面工业机房安全生产综合信息化管控平台、AI智能识别系统、单排模块化机柜等项目持续稳步推进，为建设智能化矿山奠定了坚实基础。
赤峪煤矿为保障采掘有序衔接，采用水力冲孔施工底抽巷条带预抽瓦斯钻孔等增透措施，配合使用大功率高效钻机，增加钻机台数，使用打钻专线，使打钻进度与底抽巷掘进进度相匹配，最大限度延长了瓦斯预抽时间，2号煤月单进达到120米以上。采取高位钻孔、抽采立井、采空区管理等措施，回采工作面做到上隅角瓦斯应抽尽抽。推广使用定向钻机，开展底板定向长钻孔、顺煤层长距离定向钻孔、长距离大孔径高位钻孔试验，实现瓦斯超前治理，保护层开采日均割煤5刀。
