精准施策降成本
“节”尽所能增效益
- 孟津煤矿 -
效益是企业的生命之源，降本增效是企业永恒的主题。今年以来，孟津煤矿以“创新＋责任”为统领，以“管理提升年”活动为契机，教育引导干部职工牢固树立过紧日子思想，深耕管理责任田，深挖降本增效潜能，破解成本管理难题，着力构建高质量发展新格局。
提站位 精布局
着力把稳“方向标”
“成本管控是一项系统工程，需要全体干部职工共同参与，只有坚持把‘降成本’与‘提效益’结合起来，挖掘盈利点、消灭亏损点、扩大节约点，打出降本增效‘组合拳’，才能在残酷的市场竞争中赢得胜利！”该矿负责人表示。
孟津煤矿牢固树立“向成本要效益”的生产经营理念，立足自身实际，成立以总经理、党委书记为组长的领导小组，建立健全“横向到边、纵向到底”的成本管理体系，高标准谋划，高标准布局，制定下发《孟津煤矿生产经营考核办法》等管理制度，充分发挥考核的导向作用，建立科学精准的考核体系，注重考核指标体系和指标权重设置，合理设定考核项目，做到公平公正考核。层层分解目标任务，压实成本管控责任，把降本增效工作思路贯穿到安全生产、经营管控、精细化作业的全过程、各区域、各环节，做到矿井、科室、区队、班组全覆盖。采取可落地、有效果的激励措施，充分调动职工的积极性，不断增强广大干部职工的成本意识，推动成本管理向业务源头深层次发力，促进成本再降低、效益再提升，形成全员、全过程、全方位管控的节支降耗新模式。
为统一思想、凝聚共识，今年初，该矿组织矿领导和机关科室人员深入基层单位开展形势任务教育，围绕“如何学习贯彻‘三会’精神、促进矿井高质量发展”主题开展大讨论，切实把困难讲明、任务讲清、措施讲透，深化“算账搞生产、算账搞经营”理念，在矿区营造“人人都管控成本、处处都是增效源”的浓厚氛围。
抓重点 盯关键
着力激活“创新力”
降本是企业生存的立足之基，增效是企业发展的最终目标。孟津煤矿狠抓生产重点，紧盯关键环节，充分发挥科技创新第一生产力作用，实现成本压缩最大化。
该矿牢固树立“优化设计是最大的节约”理念，在保证安全的前提下，对12采区探巷锚杆支护进行优化，将排距从0.8米增大至0.9米，每米巷道节约锚杆费用280元、节约锚索费用49元，仅三月份就节约支护费用1.5万元。在12080中间底抽巷施工期间，该矿在满足巷道功能要求的前提下，将掘进断面由19.59平方米调整为17.91平方米，每米锚杆消耗量由18.89根/米降至16.67根/米，每米钢筋网消耗量由12.98平方米降至11.3平方米，2至3月份共节约支护费用6.05万元。
与此同时，该矿大力开展技术革新，积极对11030轨道顺槽采区应用沿空留巷技术，每米支护费用由0.56万元降至0.30万元，仅3月份节约资金24.37万元。扎实推进“高浓度、持久抽”，一季度在无保护层开采的情况下，地面西区抽采浓度达到12%至15%之间，确保了正常发电，一季度共计发电204.8万度，获取发电直接收益61.44万元。在水害治理方面，该矿积极优化注浆工艺，大力开展创新性实验研究，找出粘土、粉煤灰替代水泥最佳浆液配比，采用粉煤灰干料替代水泥干料，既保证了注浆效果，又减少了水泥使用量，一季度节约注浆材料费113.1万元。
强管理 重落实
着力提升“新动能”
成本管理重在落实、成在落实，也难在落实。孟津煤矿坚持“算账搞生产、算账搞经营”，强化经营管理，严格成本考核，做好事前控制、事中跟踪、事后总结全流程管控，实现营业收入最大化、成本支出最小化。
该矿紧盯煤炭质量、人力资源等方面优化提升，不断增加经营效益。充分发挥煤炭销售“可精可电”优势，合理安排原煤入洗量，做到尽产尽销，实现企业效益最大化。通过加强劳动组织、强化机电设备巡检、改造给煤机空气炮集控系统、合理安排洗选作业时间、增加原煤入洗量等措施，不断提高精煤产率。一季度入洗原煤16.4万吨，精煤产量7.33万吨，增加矿井经济效益293.20万元。
该矿进一步加强现场管理，加大生产环节管控，对井下重点头面的地质、煤质情况，对重点区域、重点环节进行重点管理。根据回采、掘进、扩修、钻孔煤的煤质不同，合理安排出煤时间，利用井底煤仓进行分时段集中运煤，确保一季度商品煤综合发热量4616千卡/千克，同比增加710千卡/千克。坚持“一线满、地面精、机关减”的总目标，积极推动“定机构、定职数、定员额、定机制、定薪酬、定任期”的“六定”改革，对相近业务区队进行合并，优化岗位设置，实现机构精简和人员高效。根据矿井接替实际情况分解瓦斯治理工程，将瓦斯治理队伍进行重新定岗定员，清退低效及富裕人员，精简瓦斯治理队伍人员65人，减少施工钻机6台，全年节约打钻成本约600万元。
针对材料管理，该矿重新修订下发管理考核办法，根据各区队实际产量、进尺及其他工作量按定额严格进行材料审批和考核，同时落实各业务科室的监管责任，将月度经济指标分解至业务科室，对区队的材料领用进行严格把控，实行材料考核与业务科室挂钩，对井下生产流程进行深入分析，找出可优化的环节，从而提高生产效率，降低成本投入。一季度减少材料费213.77万元，同比降低10.76%。
控成本 挖内潜
节流降本“增效益”
挖潜增效是成本管控最基础、最有效的抓手。孟津煤矿坚持以降本为抓手，以创效为目的，两眼向内，深挖内潜，努力提高经济效益。
该矿持续加大对井上井下闲置材料的盘查力度，健全使用、消耗、交旧、复用等各类台账，认真分析常用设备、配件等消耗周期，严格落实日常成本核算和考核，及时发现材料使用过程中存在的问题。常态化开展回收复用、修旧利废活动，将回收的旧料通过“修、焊、补、配、改、换”变废为宝，一季度共计回收复用、修旧利废231.59万元。
与此同时，按照“定标准、定范围、定渠道、定规矩”的“四定”原则，从严控制差旅费、办公费等非生产性支出。一季度，非生产性支出较计划降低6.15万元，降幅15.83%；积极争取各项优惠政策，共计优惠政策减免94.83万元。
“当前，孟津煤矿正处在高质量发展的关键时期，我们将以昂扬向上的奋斗姿态，持续吹响提质增效‘冲锋号’，跑出成本管控‘加速度’，为义煤公司和河南能源高质量发展作出新的更大的贡献。”该矿党委书记说道。
