近日，记者在华阳新材料集团天成公司煤炭储运中心看到，随着机器轰鸣，皮带传动，不同热值的煤炭在近期投运的智能配煤机里掺混、搅拌，实现智能化精准配煤。智能配煤机的投运，不仅开启了数智化配煤新模式，更是集团公司煤炭产业发展新质生产力的有力实践。
智能配煤机由料仓、调速皮带秤、破碎机、搅拌机、输送机和电脑控制系统等组成，其控制核心是自动配煤系统。“我们每天按照市场部提供的进煤计划和煤质管理中心提供的煤质指标，制定配煤方案，将配煤方案输入自动配煤系统。在配煤过程中，不同热值的煤投进不同的料仓，自动配煤系统通过精准控制煤量和比例，最终让煤炭产品符合客户需求。”天成公司煤炭储运中心现场管理人员史俊说。
煤炭储运中心工作人员告诉记者，当日配煤为4800大卡的保供煤，需用5400大卡和4100大卡煤，按照一定比例进行掺混搅拌。“过去人工配煤，只能凭借工作经验，而且搅拌不均匀，对煤质有很大影响；现在智能配煤机的调速皮带秤配有称重模块，测量精度高，搅拌更加充分，配煤精准度大大提升，热值更加均匀。这样一来，用同样热值、同样数量的煤炭，能配出更高质量的煤。”史俊说。
此外，计划进煤量受天气、车辆、路况等因素影响时，可通过智能配煤机，根据库存煤量、煤质及时调整配煤计划，保证外运正常有序。
“节约的成本就是利润，就是效益。过紧日子，哪怕一分利也要揣进口袋，这样才能过好日子。”史俊说，“目前，投运智能配煤机能实现每吨煤节约1到2元。同时，简化了管理流程，降低了人员成本，提高了工作效率。今后我们将改进工艺、制定更科学的配煤方案，减少热值损耗，长远的利益会非常可观。”
