冀中能源邢矿集团在严峻的市场大环境下，不断深化成本管理精细化工作，深挖企业潜力，不断增强企业抗市场风险能力，有效提高企业盈利能力，为实现时间任务双过半奠定坚实基础。

该集团按照“一深入、一细化、一提升”工作思路，以成本精细化管理为主线，持续深化“137”成本管理精细化体系。在从职责梳理、定额优化、预算控制、考核奖惩等四个方面持续细化提升成本管理体系运行质量的基础上，重点突出七项业务支撑，组织各专业、各部门、各岗位共同协调联动，从生产经营各个环节定课题，拿方案，抓落实，大力推进挖潜提效、节支降耗，进一步提升成本管控成效。金兴制药制定了《细化成本管理精细化工作清单》，严控采供系统成本，强化全流程精细化管控，从优化设计、物资采购、生产环节等方面入手，严格控制各项岗位消耗，逐步落实成本指标。

该集团不断将成本管理精细化工作推向纵深，进一步调整优化了验收考核标准，在继续注重成本指标考核的基础上，加大了七项业务支撑具体措施落实情况的考核力度，并坚持月调度、季考核，保证了成本控制目标有效落实。老母坡煤业定期召开生产成本分析会，重点对材料消耗、电力消耗、人工工效等进行详细对比分析，及时发现生产过程中的成本管控短板，并制定整改措施。金谷煤业建立健全修旧利废管理制度，明确修旧利废的范围、程序、责任和要求，加强对修旧利废工作的指导和支持。老母坡煤业不断加强期间费用控制，积极搭建全员降本增效平台，充分利用成本分析会、计划会、班前会等多种方式，树牢了全员成本意识，矿井供电系统节能技术的应用，电流谐波畸变率降低到5%以内，运行电流下降10%左右，瞬流次数下降80%以上，保护用电系统，延长用电设备的使用寿命50%以上。

该集团为牵住成本管理的“牛鼻子”，针对资源配置存在不合理的环节，大力推进科技创新，对生产、管理进行优化设计，有效提高企业综合竞争力。冀中粮油通过对每种产品明确成本定额标准，重要技术参数进行科学动态调整，降低生产成本，以4.5KG专项产品为例，报废率由2.5%降低为1.5%，电耗由每吨117度降低到每吨59度。金兴制药对大宗原材料等采购量较大的物资，加强市场信息调研力度，对历史采购数据进行分析，准确把握市场价格，及时调整采购节奏，降低采购成本。截至4月底，复方鸡内金片单位材料成本较计划降低了0.96%。