进入二季度以来，陕煤信电公司高度聚焦集团公司“四种经营”理念，以降本增效和“一分钱”成本攻坚行动为契机，深挖物资管理潜能，持续提升物资利用效率，激发降本增效活力。
修旧利废挖潜能
陕煤信电公司坚持“一切围着生产经营转、一切为了经济效益干”的经营思想，准确把握降本要求、精准施策。通过实施检修计划精益管理，持续挖掘基层降本增效潜力，调动全体员工改革创新的积极性，推动实现降本增效的小革新、小创新、小改造在基层不断涌现，让有利用价值的“废件”重新“上岗”，最大限度地提高旧物件利用率。2号机组大修期间，为解决制粉系统设备磨损严重的问题，检修人员对报废的筒体衬板、分离器内较为完整的折向挡板等设备配件进行修复再利用，消除了磨煤机入料端、粗粉分离器挡板、燃烧器弯头、一次风、三次风可调缩孔门板等设备缺陷，仅此项举措就节约成本14万余元。通过对各类废旧设备、材料、配件的回收复用，不仅减少材料设备投入，还提高了检修人员的技能水平。今年以来，该公司累计修旧利废86项，节约成本近180万元。
精益管理强动能
为充分调动全员树立“过紧日子”思想的要求，大力解决部分设备老化返修率提高、设备维修成本明显增加的双重问题，该公司先后制订《修旧利废管理标准》、《降本增效设备修旧利废专项考核管理办法》，规定了鉴定、验收、评估、考核的流程。成立修旧利废专项工作小组，建立修旧利废台账，详细记录每件废旧物品的来源和用途。开展了修旧利废竞赛，鼓励职工自主创新，深入现场观察、主动修旧利废。还将修旧利废工作与职工个人绩效激励考评挂钩，每月对职工修旧利废情况进行统计、考核，并网上公布、兑现惩奖。针对修旧利废过程中易出现的问题，发挥“师带徒”机制作用，不定期开展技能提升“小课堂”，不断提升职工工作积极性、主动性和创造性，从精细管理上降成本，增效益。
创新驱动提效能
“皮带输送机调偏托辊支架经过小熊的重新设计，可实现50米区域内的有效跑偏纠正；若是在地面平行运行，纠偏距离可延长至70米呢，这个小改造不仅避免了输送皮带边缘和支架的损坏，还增加了皮带调节灵活性，降低了维护工作量的同时，每年还可节省维修费10多万元。”在输煤系统2A皮带间，皮带检修维护班班长赵庭建高兴地介绍着点检熊伟的新发明。心往一处想、劲往一处使、智往一处谋。像这样的小创新小改革只是该公司修旧利废工作的一个缩影。为充分激发职工主观能动性，切实把降本增效工作落到实处，该公司依托“科技创新工作室”成立攻关团队凝聚众智，制定了“信新”科创品牌创建计划，明确了“185”科创目标。针对影响安全生产的难点、堵点、痛点，拟定了45项科创项目清单，公开竞争遴选揭榜人，在“卡脖子”、应急攻关、重大共性问题等技术方向实行“赛马制”。据统计，今年以来该公司累计征集优秀五小创新成果12项，申报陕西省“三新三小”竞赛奖13项，1项发明专利获得授权国家知识产权局授权，全部在生产现场得到了应用和推广，不仅解决了制约生产效率的瓶颈问题，还带来了实实在在的经济效益。
