“高主任，总降变电所后台监控收到总降Ⅱ段小电流母线Ⅱ接地故障已解决，设备可以重新‘上岗’……”近日，为进一步降低维修成本，神木煤化工天元公司自主完成污水焚烧增压风机维修。
污水焚烧增压风机作为煤热解中心生产中的重要设备，由于使用频繁，故障率也随之增加，且一直由外委单位进行维修。为缩短维修周期，神木煤化工天元公司结合自身维修优势，组织检修车间电气专业对增压风机C105B出现的故障进行技术攻关。检修车间接到任务后，迅速行动，经过对增压风机C105B的电缆、电动机、真空断路器、避雷器、电动机综合保护器等设备的各项电气参数进行绝缘测试、直流耐压、交流耐压、参数定值试验，确定疑似为电动机三相绕组绝缘能力降低导致对地电流泄漏较大，达到小电流选线动作的报警值。最终，经过拆检，干燥、保温处理等一系列处置，达到合格标准，具备组装后通电试机条件，经过数小时试运行观察，电机设备运转良好，各项检测数据正常。
此外，电气专业主管主任充分利用此次检修的便利条件，以“实地授课”的形式，在现场边操作边讲解10kV高压电动机的结构原理、电动机绕组受潮的故障原因、拆解、安装和调试等工作，切实提升新职工分析、解决问题的能力。
污水焚烧增压风机外委转自修，不仅节省了数万元的维修费用，更进一步提高了车间维修人员的操作实践能力。下一步，该车间将继续坚持创效再提速、攻坚再加码，全面强化关键设备自修技术攻关，为企业守好“钱袋子”，算好“经济账”。
