56.6米！6月16日，冀中股份邢台矿掘进战线创出近三年单日进尺最好成绩，为全矿职工注入了一针奋斗的“强心剂”。6月份以来，邢台矿掘进战线克服制约生产的各种因素，锚定目标，各显神通，大打“开掘会战”，全力保障采掘接替，冲刺“双过半”。竞赛激励 力争上游“昨天，中班和夜班都进了8排，咱们少进了2排，今儿咱要迎头赶上。往大了说，为咱矿采掘接替做贡献，往小了说，咱们多进尺多挣分儿！”6月17日早班班前会上，掘进一队生产三班班长苗双印为工友鼓劲。
目前，掘进一队在25309掘进工作面联络巷进尺。运输设备多，运料路线长，劳动强度大……这些因素导致了职工工作积极性变差，出勤率降低。爱拼才会赢。掘进一队合理制定激励措施，在区队开展以“除隐患，争出勤，比进尺”为主题的劳动竞赛。竞赛以安全生产与工程质量为“第一要务”，设立隐患排查治理、工程质量考核专项竞赛内容，同时根据进尺任务、机电维修、物料保障工作量计算出勤及进尺“基础量”，并在“基础量”上实施“阶梯递增”加分办法，鼓励职工和班组保安全，多出勤，冲进尺。“职工出勤以24个班为基础，上够24个班加1500分，每多上一个班，累计在前一天加分分值基础上再多加500分。”掘进一队党支部书记李迎友介绍说，“由于激励得当，拼搏向上的工作作风已经形成。16日，我们单日进尺取得了17.6米的好成绩。”管理创新 再提工效“贯通了！贯通了！”6月18日凌晨2点，随着22316掘进工作面运输巷掘进机截割头破壁而出，22316掘进工作面提前5天完成贯通。 “提前五天贯通，得益于工效的提升。现在的每工工效维持在0.3米至0.4米，比去年提高了近3倍。而工效的提升首先要归功于‘大区制’改革。”掘进预备队队长刘华川说。
工效低一直是掘进进尺的“绊脚石”。作为邢台矿第二个进行“大区制”改革的单位，掘进预备队因地制宜，将原来的“3+2”班组模式，优化重组为“6+2”模式即6个掘进班，1个机电班，1个运输班，以此增强迎头掘进力量。当双巷都满足掘进条件时，则开启双巷进尺。快速掘进的“引擎”在“大区制”的驱动下得以高速运转。此外，他们还努力摘掉运料路线长、物料供应难的“紧箍”，根据生产进度，提前4到5天准备好物料，并提前运抵工作面，避免生产时“无米下锅”，从一定程度又提升了工效。在5月27日至6月7日期间，他们实现了连续日均进尺21米的优异成绩。技术创新 降本增效技术创新是降本增效的利器。近日，邢台矿2号煤底分层全煤厚锚网支护技术在该矿7726掘进工作面试验成功。
5月份，开拓区在7726掘进工作面运料通道掘进至100米时，发现煤层整体性和稳定性较好，且煤层中间有岩石夹层。于是，他们大胆设想，将工字钢架棚支护改为锚网支护。空想都是问题，实干就有答案。他们立即联系相关技术部室，合力攻关，决定在常规锚网支护工艺基础上，加装一排锚索，用于补充支护强度。设计方案确定后，他们开始了试验。施工时，全长2.2米的顶锚杆一部分锚固在岩石夹层中，剩余1米长的部分处在煤层中。相关技术人员坚持跟班，持续观察顶板及两帮变化，根据情况调整支护参数，保证施工安全。试验最终取得圆满成功。进入6月份，7726掘进工作面运料通道掘至7726运输巷交叉点位置。考虑到锚网支护可以提高巷道使用断面，有助于后期两次掘进机的大角度拐弯作业。他们又一次大胆设想，视围岩及煤层的完整性、稳定性，将顶锚杆全部安装在煤层里、锚索安装在煤层顶部岩层中。经过沟通，他们对设计进行再次优化，于6月5日在7726运料通道着手第二次试验。据悉，截至6月17日，他们已安全掘进40米。两次成功试验，不仅节省出工字钢架棚材料费用12万元，还减少了架棚返修工作量，降低了劳动强度，提高了职工出勤率，解决了工字钢架棚对巷道断面的限制，为掘进工作探索出新模式。
