今年以来，冀中能源股份公司以更加宽阔的视野加快创新驱动，紧紧聚焦安全生产、上产增量、成本管控等重点工作，持续加大技术攻关和管理创新，不断淬炼提质增效“核心优势”，全力构建集约高效生产模式，为逆势实现“双过半”奠定了坚实基础。
该公司抢抓行业变革机遇，从拼设备、拼检查，到重精准、重智能，积极借助先进技术不断推进安全生产新进程，加快企业向“少人则安、无人则安”的“本质安全”转变。在葛泉矿率先投入使用可视化无极绳绞车保护控制系统，井下绞车司机通过操作台即可实现全程监控，大大提升了运输安全性；在章村矿为井下近6000米的皮带运输线安装了高清摄像头，建成了皮带集控中心，实现了关键部位24小时监控；在段王煤业全面引入永磁电滚筒输送机，这一升级不仅使带速由3.15m/s提升至4m/s，运输距离也由1300米/部提升至2600米/部，大大提高了主运设备的运输效率。截至目前，公司已建成拥有自动化集中控制系统多个，主排水系统、压风系统实现无人值守，供电系统、抽风系统实现远程监控，原煤运输系统实现顺煤流启动，主提升系统实现自动化提升。
该公司大打“增产增收”攻坚战，紧紧依靠科技创新破解搬家倒面频繁、生产摆布紧张等稳产高产制约难题。东庞矿在-300水平东翼集中巷成功应用以岩巷掘进机、自移式皮带机尾为核心的岩巷快速作业线的基础上，又成功投用ZLJ—18机载液压临时支护装置，替代气腿式临时支护，不到5分钟即可完成。二季度，梧桐庄矿通过技术优化，充分释放“三下”压煤储量，先后完成三采煤柱外工作面外延120米，增加回采煤量18万吨；优化182408下工作面布置，增加回采储量20余万吨。
该公司坚持向创新降成本、要效益。探索建立成本倒逼机制，刚性执行11项成本费用提级管控，征集汇总2024年“增节降”项目80多项，节支降耗持续升温。邢东矿11218工作面，如果按照传统工艺，断层、老巷等困难地质条件将使生产成本显著提高。他们加大技术创新，率先探索实施了“沿充留巷”工艺，多回收煤柱30米约2.4万吨，增加收入2000万元。万年矿充分发挥创新在“增节降”中的主导作用，更换重介三产品旋流器提升入洗上限，对进入洗煤系统中105mm-25mm原煤部分破碎，重介入洗粒度由25mm提升至50mm，减少跳汰系统入洗量，进一步提高综合精煤回收率。
