从综采综掘到AI智能采掘、从现场操控到程序自控、从徒步巡查到机器巡检、从现场盯防到远程管控、从手工分析到智能决策……随着智能化建设的蹄疾步稳，蒲白矿业公司“智能矿井、智慧矿区”景象一派生机盎然。
近年来，蒲白矿业公司紧紧围绕陕西煤业煤矿智能化建设“系统智能化、智能系统化”工作要求，遵循“实际、实用、实效”的基本原则，着力在提高矿井装备水平、矿井智能化建设上下大功夫，所属新区两矿顺利通过陕西省A类智能化矿井建设验收，获评陕西省“2022-2023年度煤炭特级安全高效矿井”，助推实现“减人增安提效”目标。
与“智”同行 让产量更高
2022年9月，该公司首套大尺寸403智能综放工作面在建庄矿顺利投产，同年12月该工作面原煤单月产量突破30万吨“大关”。该智能采煤工作面以工作面视频系统为保障，工业环网为通道，大数据分析处理为依据，智能管控中心为平台，建设完成“工作面自动控制为主、人工干预控制为辅”的生产新模式，工作面达产后单日煤炭产量较同期提升365.7吨，工效提升4.6吨/工。
如今，蒲白矿业先后建成7个智能化综放工作面，开采水平已由“记忆截割”向“自主规划截割”精准开采转变，从拼设备、拼维护，到重精准、重智能，为矿井安全生产插上了“智慧”的翅膀。
今年2月，蒲白矿业公司首套冲击地压多参量综合监测预警云平台在建庄矿率先投入使用。该平台通过集成微震、地音、应力、钻屑等多参量监测技术，准确掌握地下岩体的应力状态和变形情况，采用分源权重综合预警方法，让预警结果更加真实可靠。同时，该平台系统可以根据实际需要进行个性化持续开发，满足矿井在未来新增其他监测手段、信息和数据时的扩展和接入，为矿井实现稳产高产奠定了技术基础。
与“智”同行 让劳动更体面
该公司坚持以“职工为中心”的高质量发展愿景目标，自2023年5月开始，因智能化采煤设备的投入，蒲白建新煤矿取消夜班生产，实行“四六制”，自此结束了过去“三八制”的传统作业模式，让一线矿工回归正常的作息和生产、生活状态。
“设备比过去先进，老婆也不用担心我上夜班注意力不集中，确实减轻了压力和体力劳动，还有设备故障率的降低为单班产量提升提供了保障，值得点赞。”蒲白建新煤矿综采队班组长马永东说。
在井下，一名管理人员用手机智能终端APP打到的无轨胶轮车正缓缓前来，地面智能调度信息控制中心工作人员通过车辆精确定位管理系统为“打车人”安排就近车辆，并及时将信息反馈至“打车人”手机上。这一画面，至今依然深深刻印在职工记忆中……
在蒲白，这里有全国首家自主开发应用的自主充电主运输皮带巷智能巡检机器人，有自主设计研制的智能矿灯充电柜便携式瓦检仪充电装置等，标志着智能技术稳步落地，走向实用。与此同时，还成功把工人从繁重的工作环境中解放出来，减轻了职工劳动强度，增加了幸福感。
与“智”同行让发展更具潜能
在“智能矿井、智慧矿区”建设过程中，该公司坚持“实际、实用、实效”原则，加快推进智能装备、智能安全技术迭代升级，历时三年，建设完成了7个智能化综放工作面，4套快速掘进系统。
2023年底，该公司新区两矿主运输、供用电、供排水等近百个生产辅助系统全部实现远程集中控制，固定岗位均可实现无人值守，减少固定岗位49人，累计从艰难繁重岗位减少作业人员100余人，“减人、增安、提效”效果得到逐步显现。
集截割、装载、运输、行走、锚护、喷雾除尘于一体的智能快速掘进系统分别在建新4214运顺掘进工作面和建庄五盘区回风巷建成使用，所有设备实现“一键启停”，形成了“无人跟机作业，有人安全值守”的掘进新模式。
同时，该公司对智能装车和销售系统进行升级，实现预约排队、叫号放行、无人司磅、远程装车一站式服务。对矿井重点区域应用智能机器人，智能巡检和安全巡检达到全覆盖。
此外，该公司着力于“科技+安全”同频共振，AI人工智能+“千眼”视频智能安全管理系统成为安全风险管控永不停歇的“哨兵”。数字赋能设备管理，构建设备全生命周期管理平台、设备故障诊断与监测平台，不仅管理和维护成本得到有效降低，也将设备检修从紧急“抢修型”转变为超前“预防型”。
下一步，该公司将重点围绕“智能矿井、智慧矿区”建设由“建”到“用”，通过提高矿井智能化使用效率、强化智能化人才队伍建设等举措，让蒲白安全生产基础之路走得更牢、智能化发展后劲走得更足。
