今年以来，峰峰集团马选厂进一步细化成本管理流程，夯实经营工作标准化基础，以技改增效、管理创效、节支提效为抓手，精打细算自我加压，确保生产效益实现最大化。截至7月初，共节约各类成本费用149万元。马选厂认真落实集团公司应对市场下行12条专项措施，杜绝各类形象工程、面子工程和铺张浪费现象，暂缓一切地面土建维修、施工改造、装修装饰类项目支出，通过成本管控责任目标的分解，实现成本计划、执行、分析、考核闭环管理。在材料采购上坚持“同质比价、同价比质”原则，执行《电子采购实施细则》，降低采购成本，坚决做到无审批不支出、无预算不支出、决策不充分不支出。材料管理人员到生产现场了解物资使用情况，掌握消耗规律，加强材料管理的科学性，避免质次价高的物资流入生产环节。

马选厂依据实际成本费用科学分解指标，以精细化管理为抓手，进一步完善成本管理机制，严控非生产性支出，提高资金使用效率；严把预算、审批、回收、考核关，定期召开经济运行分析会，增强预算体系的针对性和实效性。修订《工程管理办法》，对所有开工项目实行归口管理，每一步骤实行签证制度，堵塞资金管理漏洞；发挥“大机电”团队优势，合理安排开停车，避峰填谷用电，机电维修和技改项目一律自主施工，降低了材料费用。