今年以来，冀中能源井矿集团逐步完善成本管控体系，严格考核分析和过程控制，围绕产品升级、节能降耗、系统改造、管理应用等方面开展项目攻关，多措并举实现降本增效。
该集团精细管理促降本。凤山化工公司严细生产过程管控，实施软包装生产，解决了搬倒过程中垛型松散问题，降低吨包袋采购成本，节约搬到费用；改造完成3#产品包装秤，提高了产品包装控制精度；改造熔盐出料绞龙进行并机和料斗，提高劳动效率。煤炭运销公司制定了《成本对标管理工作实施方案》，将主要成本费用细化分解到班组，吨煤浮选药剂消耗下降了20%，尾矿絮凝剂类消耗下降了40%；通过采取“自洗+配煤＋代加工”相结合方式，做好煤质分析，制定洗煤预案，精煤质量、回收、泥煤灰分、副产品带煤均达到了预期指标。物业管理服务中心全面实施成本预算管理，预算外费用一律不予支付，材料领用坚持以旧换新制度；环卫用车建立一车一档制度，严控车辆维修损耗费用，节约资金3.9万元；利用回撤的旧槽钢，自制拉线底盘和变台底座，节约资金0.45万元。
该集团科技创新保增效。凤山化工公司通过转化工序中低亚硝技术研究，多次试验论证，将转化液中的亚硝酸钠含量降低至1g/L；着力推进提质提效改造，新增一套干燥机及其配套设施，将硝酸钠水分由0.8%降至0.2%；实施的《中和工艺自动化及连续性研究》项目荣获了河北省煤炭学会科学技术二等奖，实现了人员远程精准操作，提升了产品质量和稳定性，提高了生产效率和安全效益。煤炭运销公司大棚抑尘系统充分利用回收雨水，解决煤场扬尘环保问题，年节约用水费用25万元。工贸科技公司成功试制一套树脂砂再生线废铁块回收装置，废铁块回收率达86%以上，回收废铁价值2.8万元；优化树脂型砂材料配比，通过优化关键材料用量，每吨铸件节约200元。通过优化铸造模具制作工艺，模具制作废品率降低了1%。
